PCB-inkt verwijst naar de printplaat (printplaat, aangeduid als PCB) van de inkt, zijn de belangrijke fysieke kenmerken van de inkt viscositeit, thixotropie en fijnheid. Deze fysieke eigenschappen moeten bekend zijn om het vermogen om inkt te gebruiken te verbeteren.

Welke soorten PCB-inkt _PCB-inktfunctie-introductie?

PCB ink characteristics

1. Viscosity and thixotropy

In het productieproces van printplaten is zeefdruk een van de onmisbare belangrijke processen. Om de getrouwheid van de beeldreproductie te verkrijgen, moet de inkt een goede viscositeit en geschikte thixotropie hebben. De zogenaamde viscositeit is de interne wrijving van vloeistof, wat betekent dat onder invloed van externe kracht een laag vloeistof op een andere laag vloeistof glijdt, en de wrijvingskracht die wordt uitgeoefend door de binnenste laag vloeistof. Dikke vloeibare binnenlaag die verschuift ondervond een grotere mechanische weerstand, dunnere vloeistofweerstand is minder. De viscositeit wordt gemeten in zwembaden. In het bijzonder moet worden opgemerkt dat temperatuur een duidelijk effect heeft op de viscositeit.

Thixotropie is een fysische eigenschap van een vloeistof, dat wil zeggen, de viscositeit van de vloeistof neemt af onder roeren en herstelt spoedig tot zijn oorspronkelijke viscositeit na staan. Door te roeren duurt de thixotrope werking lang genoeg om de interne structuur te herstellen. Om een ​​hoogwaardig zeefdrukeffect te bereiken, is inktthixotropie erg belangrijk. Vooral bij het schraperproces wordt de inkt geroerd en vervolgens vloeibaar gemaakt. Deze rol versnelt de inkt door de mesh-snelheid, bevordert de originele lijn aparte inkt gelijkmatig verbonden in één. Zodra de schraper stopt met bewegen, keert de inkt terug naar een statische toestand en keert de viscositeit snel terug naar de oorspronkelijk vereiste gegevens.

2. Fijnheid

Pigmenten en minerale vulstoffen zijn over het algemeen vast, fijngemalen tot deeltjesgroottes van niet meer dan 4/5 micron, en vormen een homogene vloeitoestand in vaste vorm. Daarom is het erg belangrijk om fijne inkt te hebben.

Welke soorten PCB-inkt _PCB-inktfunctie-introductie?

Type PCB-inkt

PCB-inkt is hoofdzakelijk verdeeld in drie lijnen, blokkerend lassen, karakterinkt drie soorten.

Lijninkt wordt gebruikt als een barrièrelaag om corrosie van de lijn te voorkomen bij het etsen om de lijn te beschermen, over het algemeen vloeistofgevoelig type. There are two kinds of acid corrosion resistance and alkaline corrosion resistance, alkali resistance is more expensive, this layer of ink in the corrosion of the line uses alkali to dissolve it.

Soldeerinkt wordt op de lijn geschilderd als een beschermingslijn na de lijn. Er zijn vloeibare lichtgevoelige en warmteuithardende, en ultraviolet verhardende typen, houden de pad op het bord, handige lascomponenten, isolatie en oxidatieweerstand.

Tekeninkt wordt gebruikt voor het markeren van het bordoppervlak, zoals het markeren van symbolen van componenten, over het algemeen wit.

In feite zijn er andere inkten, zoals afbladderende inkt, is koperplating of oppervlaktebehandeling niet nodig om een ​​deel van de bescherming te behandelen, en kan dan worden afgescheurd; Zilveren inkt enzovoort.

Welke soorten PCB-inkt _PCB-inktfunctie-introductie?

Het gebruik van PCB-inkt heeft aandacht nodig

Volgens de feitelijke ervaring met het gebruik van inkt door de meeste fabrikanten, moet het gebruik van inkt worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende bepalingen:

1. In ieder geval moet de temperatuur van de inkt onder 20-25 ℃ worden gehouden, de temperatuurverandering mag niet te groot zijn, anders heeft dit invloed op de viscositeit van de inkt en de kwaliteit en het effect van de zeefdruk.

Vooral wanneer de inkt buiten wordt bewaard of bij verschillende temperaturen wordt bewaard, moet deze in de omgevingstemperatuur worden geplaatst om zich een paar dagen aan te passen of om het inktvat de juiste temperatuur te laten bereiken. Dit komt omdat het gebruik van koude inkt zal leiden tot het mislukken van de zeefdruk, waardoor onnodige problemen ontstaan. Om de kwaliteit van de inkt te behouden, is het daarom het beste om deze op te slaan of te bewaren onder normale temperatuurprocesomstandigheden.

2. Voor gebruik moet de inkt volledig en zorgvuldig handmatig of mechanisch gelijkmatig worden geroerd. Als de inkt in de lucht komt, gebruik deze dan om een ​​tijdje te staan. Indien verdunning nodig is, eerst grondig mengen en daarna de viscositeit testen. Het inktvat moet onmiddellijk na gebruik worden verzegeld. Doe tegelijkertijd nooit de scherminkt terug in het inktvat en meng ongebruikte inkt door elkaar.

3. Het schoonmaakmiddel dat beter gebruik maakt van onderlinge aanpassing onderneemt duidelijk net, en wil zeer grondig reinigen. Bij een volgende reiniging kunt u het beste een schoon oplosmiddel gebruiken.

4. Inkt drogen, moet een goed uitlaatsysteem in het apparaat hebben.

5. Om de bedrijfsomstandigheden te behouden, moeten ze voldoen aan de technische vereisten van de operatielocatie voor zeefdrukbewerkingen.

Welke soorten PCB-inkt _PCB-inktfunctie-introductie?

Wat is de rol van PCB-inkt in het PCB-fabricageproces?

Inkt speelt een rol bij de productie van koperfoliebescherming, zodat de koperen huid niet wordt blootgesteld, het volgende proces beïnvloedt, gevoelige inkt, koolstofolie, zilverolie en koolstofolie en zilverolie hebben geleidbaarheid, meestal gebruikte inktkleur , witte olie, groene olie, zwarte olie, blauwe olie, rode olie, boter.