В процес на PCB дизайн, ако възможните рискове могат да бъдат предвидени предварително и избегнати предварително, процентът на успех при проектирането на печатни платки ще бъде значително подобрен. Много компании оценяват проекти с индикатор за степента на успех на платката за проектиране на печатни платки.

Ключът към подобряване на успеваемостта на платката е дизайнът на целостта на сигнала. В сегашния дизайн на електронна система има много продуктови планове, които производителите на чипове са направили, включително какъв чип да използват, как да се изгради периферната верига и т.н. През повечето време хардуерните инженери едва ли трябва да обмислят проблема с принципа на веригата, просто трябва да направят своя собствена печатна платка.

Въпреки това, в процеса на проектиране на печатни платки много предприятия срещат трудности, или дизайнът на печатни платки е нестабилен, или не работи. За големите предприятия много производители на чипове ще предоставят техническа поддръжка и насоки относно дизайна на печатни платки. Но някои малки и средни предприятия трудно получават такава подкрепа. Следователно трябва да намерите начин да го направите сами, което води до много проблеми, които може да изискват няколко издания и дълго време за отстраняване на грешки. Всъщност, ако разбирате метода на проектиране на системата, това може да бъде избегнато.

Ето три съвета за намаляване на риска при проектиране на печатни платки:

На етапа на планиране на системата е по -добре да се разгледа проблемът за целостта на сигнала. Цялата система е изградена така. Може ли сигналът да бъде получен правилно, когато се предава от една печатна платка на друга? Това трябва да бъде оценено в ранния етап и не е трудно да се оцени проблемът. Малко познания за целостта на сигнала и няколко прости софтуерни операции могат да го направят.

В процеса на проектиране на печатни платки се използва симулационен софтуер за оценка на специфичното окабеляване и наблюдение дали качеството на сигнала може да отговаря на изискванията. Самият процес на симулация е много прост. Ключът е да се разберат основните познания за целостта на сигнала и да се използват за насоки.

Контролът на риска трябва да се извършва в процеса на производство на печатни платки. Има много проблеми, софтуерът за симулация няма начин да се реши, трябва да се контролира от дизайнера. Ключът към тази стъпка е да разберете къде са рисковете и какво да направите, за да ги избегнете, отново със знание за целостта на сигнала.

Ако трите точки могат да бъдат добре разбрани в процеса на проектиране на печатни платки, тогава рискът от проектиране на печатни платки ще бъде значително намален, вероятността от грешка ще бъде много по -малка след изтеглянето на платката и отстраняването на грешки ще бъде относително лесно.