Dans le processus de PCB conception, si les risques possibles peuvent être prédits à l’avance et évités à l’avance, le taux de réussite de la conception de PCB sera considérablement amélioré. De nombreuses entreprises évaluent les projets avec un indicateur du taux de réussite d’une carte de conception de circuits imprimés.

La clé pour améliorer le taux de réussite d’une carte est la conception de l’intégrité du signal. Dans la conception actuelle du système électronique, il existe de nombreux plans de produits, les fabricants de puces ont fait, y compris quelle puce utiliser, comment construire le circuit périphérique, etc. La plupart du temps, les ingénieurs hardware n’ont guère besoin de considérer le problème du principe du circuit, il leur suffit de fabriquer leur propre PCB.

Cependant, c’est dans le processus de conception de PCB que de nombreuses entreprises rencontrent des difficultés, soit la conception de PCB est instable, soit ne fonctionne pas. Pour les grandes entreprises, de nombreux fabricants de puces fourniront une assistance technique et des conseils sur la conception de circuits imprimés. Mais certaines petites et moyennes entreprises ont du mal à obtenir un tel soutien. Par conséquent, vous devez trouver un moyen de le faire vous-même, ce qui entraîne de nombreux problèmes, pouvant nécessiter plusieurs éditions et un long temps de débogage. En fait, si vous comprenez la méthode de conception du système, cela peut être évité.

Voici trois conseils pour réduire les risques de conception de PCB :

Au stade de la planification du système, il est préférable de considérer le problème de l’intégrité du signal. Tout le système est construit comme ça. Le signal peut-il être reçu correctement lorsqu’il est transmis d’un PCB à un autre ? Cela doit être évalué à un stade précoce, et il n’est pas difficile d’évaluer le problème. Une petite connaissance de l’intégrité du signal et quelques opérations logicielles simples peuvent le faire.

Dans le processus de conception de circuits imprimés, un logiciel de simulation est utilisé pour évaluer le câblage spécifique et observer si la qualité du signal peut répondre aux exigences. Le processus de simulation lui-même est très simple. La clé est de comprendre la connaissance principale de l’intégrité du signal et de l’utiliser comme guide.

Le contrôle des risques doit être effectué dans le processus de fabrication des PCB. Il y a beaucoup de problèmes, les logiciels de simulation n’ont aucun moyen de les résoudre, doivent être contrôlés par le concepteur. La clé de cette étape est de comprendre où sont les risques et ce qu’il faut faire pour les éviter, encore une fois en connaissant l’intégrité du signal.

Si les trois points peuvent être bien compris dans le processus de conception de PCB, le risque de conception de PCB sera considérablement réduit, la probabilité d’erreur sera beaucoup plus faible une fois la carte retirée et le débogage sera relativement facile.