Kaayohan sa Papan PCB

1, kombenyente nga paghimo

Ang pipila nga PCBS gamay ra kaayo aron makab-ot ang mga kinahanglanon sa mga fixture sa SMT, busa daghang PCBS ang kinahanglan nga magkahiusa sa wala pa matuman ang paghimo sa SMT.

2, pagtipig sa gasto

Ang pipila ka mga circuit board espesyal sa porma, busa ang lugar sa PCB substrate mahimong magamit nga labi ka epektibo pinaagi sa pag-ipon, pagminus sa basura ug pagtipig nga gasto.

Mga nota sa board sa PCB

1. Hatagi’g pagtagad ang pagbiya sa mga ngilit ug pag-slot kung magtigum sa PCB.

Ang sidsid nahabilin aron adunay usa ka pirmi nga lugar kung ang welding plug-in o mga patch sa ulahi, ug ang slot kinahanglan nga bulagon ang PCB board. Ang mga kinahanglanon sa proseso sa ngilit sa kinatibuk-an 2-4mm, ug ang mga sangkap kinahanglan ibutang sa PCB board sumala sa labing kadaghan nga gilapdon. Ang slotting naa sa gidili nga layer sa mga kable, o ang layer sa materyal, ang piho nga giuyonan sa taggama sa PCB, pagproseso, mahimong markahan sa mga tigdesinyo. Ang board sa PCB aron mapadali ang paghimo, mapaayo ang kahusayan sa trabaho, mahimo nimo mapili.

Ang 2, V-groove ug slotting usa ka paagi sa paggaling nga hitsura.

Dali nga bulagon ang daghang mga board aron malikayan ang kadaot sa mga board sa panahon sa pagbulag. Depende sa porma sa usa ka tipo nga imong gibuhat, ang V-cut kinahanglan nga diretso ug dili angay alang sa upat ka tabla nga lainlain ang gidak-on.

3. Mga kinahanglanon sa collage

Kasagaran, wala’y labaw sa 4 ka lahi sa mga plato. Ang numero sa layer, gibag-on sa tumbaga ug kinahanglanon sa proseso sa nawong sa matag plato parehas. Ingon kadugangan, makigsabot kami sa inhenyero sa naghimo aron maabut ang labing makatarunganon nga laraw sa paghimo og plato.

Ang jigsaw mao ang makatipig sa gasto. Kung komplikado ang proseso sa paghimo ug daghan ang batch, gisugyot nga magkalainlain ang paghimo sa jigsaw, ug ang rate sa scrap magkalainlain gikan sa 10% hangtod 20%.