مزایای برد PCB

1 ، تولید راحت

برخی از PCBS برای پاسخگویی به الزامات لوازم SMT بسیار کوچک هستند ، بنابراین قبل از انجام تولید SMT باید چندین PCBS را با هم ترکیب کرد.

2 ، صرفه جویی در هزینه

برخی از تابلوهای مدار از نظر شکل خاص هستند ، بنابراین می توان از مساحت بستر PCB از طریق مونتاژ ، کاهش ضایعات و صرفه جویی در هزینه استفاده موثرتری کرد.

یادداشت های برد PCB

1. هنگام مونتاژ PCB به ترک لبه ها و شکاف توجه کنید.

هنگام جوشکاری پلاگین ها یا وصله ها بعداً لبه باقی می ماند و شکاف برای جدا کردن برد PCB است. الزامات فرآیند لبه به طور کلی 2-4 میلی متر است و قطعات باید با توجه به حداکثر عرض بر روی برد PCB قرار گیرند. شکاف در لایه سیم کشی ممنوع است ، یا لایه مواد ، با توافق سازنده PCB ، پردازش ، طراحان می توانند علامت گذاری کنند. هیئت مدیره PCB برای تسهیل تولید ، بهبود بهره وری کار ، شما می توانید انتخاب کنید.

2 ، شیار V و شکاف راهی برای آسیاب کردن ظاهر هستند.

به راحتی می توان چندین تخته را جدا کرد تا در حین جداسازی به تخته آسیب نرسد. بسته به شکل تک قسمتی که در حال ساخت آن هستید ، برش V باید مستقیما انجام شود و برای چهار تخته با اندازه های مختلف مناسب نیست.

3. مورد نیاز کلاژ

به طور کلی ، بیش از 4 نوع بشقاب وجود ندارد. تعداد لایه ، ضخامت مس و فرایند سطح مورد نیاز هر صفحه یکسان است. علاوه بر این ، ما با مهندس سازنده مذاکره می کنیم تا به منطقی ترین طرح تولید بشقاب برسیم.

اره منبت کاری اره مویی برای صرفه جویی در هزینه است. اگر فرایند تولید پیچیده و دسته بزرگ باشد ، پیشنهاد می شود که اره منبت کاری اره مویی را جداگانه تولید کنید و میزان ضایعات از 10 تا 20 درصد متغیر است.