Οφέλη της PCB συμβούλιο

1, βολική παραγωγή

Ορισμένα PCBS είναι πολύ μικρά για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων SMT, οπότε πρέπει να συναρμολογηθούν πολλά PCBS πριν να πραγματοποιηθεί η παραγωγή SMT.

2, εξοικονόμηση κόστους

Ορισμένες πλακέτες κυκλωμάτων έχουν ιδιαίτερο σχήμα, οπότε η επιφάνεια του υποστρώματος PCB μπορεί να χρησιμοποιηθεί πιο αποτελεσματικά μέσω της συναρμολόγησης, μειώνοντας τα απόβλητα και εξοικονομώντας κόστος.

Σημειώσεις πλακέτας PCB

1. Προσέξτε να αφήσετε τις άκρες και να ανοίξετε κατά τη συναρμολόγηση του PCB.

Η άκρη αφήνεται για να έχει μια σταθερή θέση κατά τη συγκόλληση πρόσθετων ή επιδιορθώσεων αργότερα, και η υποδοχή πρέπει να διαχωρίζει την πλακέτα PCB. Οι απαιτήσεις διαδικασίας της άκρης είναι γενικά 2-4mm και τα εξαρτήματα πρέπει να τοποθετούνται στην πλακέτα PCB σύμφωνα με το μέγιστο πλάτος. Η σχισμή είναι στο απαγορευμένο στρώμα καλωδίωσης, ή το στρώμα υλικού, το συγκεκριμένο με τον κατασκευαστή PCB συμφωνήθηκε, επεξεργασία, οι σχεδιαστές μπορούν να επισημάνουν. Ο πίνακας PCB είναι για να διευκολύνει την παραγωγή, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας, μπορείτε να επιλέξετε.

2, η αυλάκωση V και η σχισμή είναι ένας τρόπος φρεζαρίσματος.

Είναι εύκολο να διαχωρίσετε πολλαπλές σανίδες για να αποφύγετε ζημιές στις σανίδες κατά τη διάρκεια του διαχωρισμού. Ανάλογα με το σχήμα του μοναδικού τύπου που κατασκευάζετε, το V-cut πρέπει να πάει ευθεία και δεν είναι κατάλληλο για τέσσερις σανίδες διαφορετικών μεγεθών.

3. Απαιτήσεις κολάζ

Γενικά, δεν υπάρχουν περισσότερα από 4 είδη πιάτων. Ο αριθμός στρώματος, το πάχος του χαλκού και οι απαιτήσεις επιφάνειας κάθε πλάκας είναι οι ίδιοι. Επιπλέον, θα διαπραγματευτούμε με τον μηχανικό του κατασκευαστή για να επιτύχουμε το πιο λογικό σχέδιο κατασκευής πιάτων.

Το παζλ πρέπει να εξοικονομήσει κόστος. Εάν η διαδικασία παραγωγής είναι πολύπλοκη και η παρτίδα είναι μεγάλη, προτείνεται η παραγωγή του παζλ ξεχωριστά και το ποσοστό απορριμμάτων κυμαίνεται από 10% έως 20%.