ප්රතිලාභ PCB මණ්ඩලය

1, පහසු නිෂ්පාදනය

SMT සවිකිරීම් වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සමහර PCBS ඉතා කුඩා බැවින් SMT නිෂ්පාදනය සිදු කිරීමට පෙර PCBS කිහිපයක් එකට එකතු කළ යුතුය.

2, පිරිවැය ඉතිරි කිරීම

සමහර පරිපථ පුවරු විශේෂ හැඩයෙන් යුක්ත බැවින් PCB උපස්ථරයේ ප්‍රදේශය එකලස් කිරීම, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම තුළින් වඩාත් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

පීසීබී මණ්ඩල සටහන්

1. පීසීබී එකලස් කිරීමේදී දාර අතහැර දැමීම සහ තව් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

ප්ලග් ඉන් හෝ පැච් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්ථාවර ස්ථානයක් ලබා ගැනීම සඳහා දාරය ඉතිරිව ඇති අතර, තව් එක පීසීබී පුවරුව වෙන් කිරීම වේ. දාරයේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සාමාන්‍යයෙන් 2-4mm වන අතර, උපරිම පළල අනුව සංරචක PCB පුවරුවේ තැබිය යුතුය. තව් කිරීම තහනම් වයර් ස්ථරයේ හෝ ද්‍රව්‍යමය ස්ථරයේ, පීසීබී නිෂ්පාදකයා එකඟ වූ නිශ්චිත, සැකසීම, සැලසුම්කරුවන්ට සලකුණු කළ හැකිය. PCB පුවරුව නිෂ්පාදනය පහසු කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන අතර, ඔබට තෝරා ගත හැකිය.

2, වී-වලක් සහ තව් සවි කිරීම පෙනුම ඇඹරීමේ ක්‍රමයකි.

වෙන් කිරීමේදී පුවරුවලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා පුවරු කිහිපයක් වෙන් කිරීම පහසුය. ඔබ නිපදවන තනි ප්‍රභේදයේ හැඩය අනුව වී-කට් එක කෙලින්ම යා යුතු අතර විවිධ ප්‍රමාණයේ පුවරු හතරකට සුදුසු නොවේ.

3. කොලාජ් අවශ්‍යතා

සාමාන්‍යයෙන් තහඩු වර්ග 4 කට වඩා නොමැත. එක් එක් තහඩුවක ස්ථර අංකය, තඹ ඝණකම සහ මතුපිට සැකසීමේ අවශ්‍යතා සමාන වේ. ඊට අමතරව, වඩාත් සාධාරණ තහඩු සෑදීමේ යෝජනා ක්‍රමය ලබා ගැනීම සඳහා අපි නිෂ්පාදකයාගේ ඉංජිනේරුවරයා සමඟ සාකච්ඡා කරන්නෙමු.

ජිග්සෝ යනු පිරිවැය ඉතිරි කිරීමයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ නම් සහ කණ්ඩායම විශාල නම්, ජිග්සෝ වෙන වෙනම නිෂ්පාදනය කරන ලෙස යෝජනා කරන අතර, සීරීම් අනුපාතය 10% සිට 20% දක්වා වෙනස් වේ.