Ghi chú bảng mạch PCB

1, sản xuất thuận tiện

Một số PCBS quá nhỏ để đáp ứng các yêu cầu của thiết bị cố định SMT, vì vậy một số PCBS phải được ghép lại với nhau trước khi có thể tiến hành sản xuất SMT.

2, tiết kiệm chi phí

Một số bảng mạch có hình dạng đặc biệt, do đó, diện tích bề mặt PCB có thể được sử dụng hiệu quả hơn thông qua việc lắp ráp, giảm lãng phí và tiết kiệm chi phí.

Ghi chú bảng mạch PCB

1. Chú ý để lại các cạnh và rãnh khi lắp ráp PCB.

Phần cạnh được chừa ra để có chỗ cố định khi hàn các plug-in hoặc miếng dán sau này, còn rãnh để tách bo mạch PCB. Yêu cầu quy trình của cạnh nói chung là 2-4mm và các thành phần phải được đặt trên bảng mạch PCB theo chiều rộng tối đa. Khe rãnh nằm trong lớp dây bị cấm, hoặc lớp vật liệu, cụ thể với nhà sản xuất PCB đã thỏa thuận, xử lý, nhà thiết kế có thể đánh dấu. Ban PCB là để tạo điều kiện sản xuất, nâng cao hiệu quả công việc, bạn có thể lựa chọn.

2, Rãnh chữ V và rãnh là một cách để xuất hiện phay.

Có thể dễ dàng tách nhiều bo mạch để tránh hư hỏng các bo mạch trong quá trình tách. Tùy thuộc vào hình dạng của loại đơn mà bạn đang chế tạo, đường cắt chữ V cần phải đi thẳng và không phù hợp với bốn bảng có kích thước khác nhau.

3. Yêu cầu cắt dán

Nói chung, không có nhiều hơn 4 loại tấm. Số lớp, độ dày đồng và các yêu cầu về quy trình bề mặt của mỗi tấm là như nhau. Ngoài ra, chúng tôi sẽ đàm phán với kỹ sư của nhà sản xuất để đưa ra phương án chế tạo tấm hợp lý nhất.

Ghép hình là để tiết kiệm chi phí. Nếu quy trình sản xuất phức tạp và số lượng lớn thì nên sản xuất riêng bộ ghép hình, tỷ lệ phế phẩm thay đổi từ 10% đến 20%.