Miturut proses kasebut, PCB bolong baja bisa dipérang dadi jinis ing ngisor iki:

1, jaring baja tempel solder: kaya jenenge nggunakake sikat sikat solder. Cut bolongan ing potongan baja sing cocog karo papan papan PCB. Banjur tempel solder dicithak ing papan PCB liwat bolong baja. Nalika nyithak pasta solder, tempel solder ditrapake ing sisih ndhuwur bolong baja, lan papan sirkuit dilebokake ing sisih ngisor bolong baja, banjur gunakake scraper kanggo ngikis tempel solder ing bolong baja kanthi merata (ing tempel solder bakal diperes saka bolong baja lan nutupi papan sirkuit). Tancepake komponen tambalan, las reflow gabungan bisa, las manual komponen plug-in.

2, bolong karet abang: bukaan miturut ukuran lan jinis bagean kanggo mbukak ing tengah loro bantalan komponen. Panggunaan dispensing (dispensing yaiku nggunakake kompresi kosong, lem abang liwat titik kepala dispensing khusus menyang substrat) lem abang liwat titik baja menyang papan PCB. Banjur pasang komponen, kayata komponen lan stabilitas adhesi PCB, pasang komponen plug-in soldering gelombang gabungan.

3, jaring baja proses kaping pindho: nalika papan PCB kudu sikat tempel timah, lan kudu sikat lem abang, mula kudu nggunakake jaring baja kaping pindho. Mesh baja proses ganda kasusun saka rong bolong baja, siji bolong laser biasa lan siji bolong tangga. Kepiye cara nggunakake panggunaan bolong baja tempel solder utawa bolong baja lem abang? Kaping pisanan ngerti apa sikat sikat timah utawa lem abang luwih dhisik. Yen pasta solder pertama, mula bolong baja solder digawe saka bolong baja laser biasa, bolong baja lem abang digawe saka bolong baja tangga. Yen sing pertama ngresiki lem abang, jaring baja lem abang digawe dadi jaring baja laser biasa, lan jaring baja tempel solder digawe jaring baja tangga.