आजच्या डिजिटल जगात, वेग हा प्राथमिक आणि मूलभूत घटक आहे जो एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतो. अशाप्रकारे, सिग्नलच्या वाढीव गती व्यतिरिक्त, मोठ्या संख्येने इलेक्ट्रॉनिक डिझाईन्स अनेक हाय-स्पीड इंटरफेसने भरलेली असतात आणि सिग्नलची गती वाढल्याने पीसीबी मांडणी आणि वायरिंग ही संपूर्ण प्रणालीच्या कामगिरीचा मूलभूत मूलभूत घटक आहे. इलेक्ट्रॉनिक नवकल्पनांच्या वाढत्या मुबलकतेमुळे पीसीबीवरील ऑनबोर्ड आवाज कमी करण्याच्या आवश्यकतेसह उच्च-स्पीड पीसीबी उत्पादन आणि असेंब्ली तंत्रज्ञानाची जटिल पीसीबी आवश्यकतांसाठी योग्य असलेली मागणी वाढली आहे. मुद्रित सर्किट बोर्डवरील आवाज हा संपूर्ण यंत्रणेच्या कामगिरीवर परिणाम करणारा मुख्य घटक आहे. हा ब्लॉग हाय-स्पीड पीसीबीवरील ऑनबोर्ड आवाज कमी करण्याच्या मार्गांवर आणि माध्यमांवर लक्ष केंद्रित करतो.

पीसीबी डिझाईन्स जे विश्वासार्हता सुधारणा सुनिश्चित करतात ते पीसीबीमध्ये कमी पातळीचे आणि ऑन-बोर्ड आवाज असतील. पीसीबी डिझाईन मजबूत, नीरव, उच्च कार्यक्षमता पीसीबी असेंब्ली सेवा प्राप्त करण्यासाठी एक महत्त्वाचा टप्पा आहे आणि पीसीबी डिझाइन मुख्य प्रवाहात आले आहे. यासाठी, प्रभावी सर्किट डिझाईन, इंटरकनेक्ट वायरिंग समस्या, परजीवी घटक, डीकॉप्लिंग आणि ग्राउंडिंग तंत्र प्रभावी पीसीबी डिझाइनसाठी समाविष्ट आहेत. पहिली म्हणजे वायरिंगची संवेदनशील रचना आणि यंत्रणा – ग्राउंड लूप आणि ग्राउंड नॉईज, स्ट्रे कॅपेसिटन्स, हाय सर्किट इम्पेडन्स, ट्रान्समिशन लाईन्स आणि एम्बेडेड वायरिंग. सर्किटमधील सर्वात वेगवान सिग्नल स्पीडच्या उच्च वारंवारता आवश्यकतांसाठी,

हाय-स्पीड पीसीबीमध्ये ऑनबोर्ड आवाज दूर करण्यासाठी डिझाइन तंत्र

व्होल्टेज पल्स आणि वर्तमान आकारातील चढउतारांमुळे पीसीबीमधील आवाज पीसीबीच्या कामगिरीवर विपरित परिणाम करू शकतो. त्रुटी टाळण्यासाठी काही सावधगिरी बाळगा जे कार्यक्षमता वाढवण्यास आणि हाय-स्पीड पीसीबीएस पासून आवाज टाळण्यास मदत करू शकतात.

क्रॉसस्टॉक कमी करा

क्रॉसस्टॉक वायर, केबल्स, केबल असेंब्ली आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड वितरणाशी संबंधित घटकांमधील अनावश्यक प्रेरक आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कपलिंग आहे. क्रॉसस्टॉक मुख्यतः रूटिंग तंत्रांवर अवलंबून असते. जेव्हा केबल्स शेजारी शेजारी वळवले जातात तेव्हा क्रॉसस्टॉक होण्याची शक्यता कमी असते. जर केबल्स एकमेकांना समांतर असतील, तर सेगमेंट्स कमी ठेवले नाहीत तर क्रॉसस्टॉक होण्याची शक्यता आहे. क्रॉसस्टॉक टाळण्याचे इतर मार्ग म्हणजे डायलेक्ट्रिक उंची कमी करणे आणि तारांमधील अंतर वाढवणे.

मजबूत सिग्नल पॉवर अखंडता

पीसीबी डिझाईन तज्ञांनी हाय-स्पीड पीसीबी डिझाईन्सच्या सिग्नल आणि पॉवर अखंडता यंत्रणा आणि अॅनालॉग क्षमतांचा काळजीपूर्वक विचार केला पाहिजे. हाय-स्पीड एसआयच्या मुख्य डिझाईन चिंतांपैकी एक म्हणजे पीसीबी डिझाइन ट्रान्समिशन लाईन्सची अचूक सिग्नल स्पीड, ड्रायव्हर आयसी आणि इतर डिझाइन कॉम्प्लेक्सवर आधारित जी पीसीबी ऑनबोर्ड आवाज टाळण्यास मदत करते. सिग्नलचा वेग वेगवान आहे. पॉवर अखंडता (पीआय) हा हाय-स्पीड पीसीबी डिझाईन अंमलात आणण्यासाठी आवश्यक प्रोटोकॉलचा एक महत्त्वाचा भाग आहे जो आवाज कमी करतो आणि चिपच्या पॅडवर व्होल्टेज स्थिरतेचा सतत स्तर राखतो.

थंड वेल्डिंग स्पॉट्स प्रतिबंधित करा

चुकीच्या वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे थंड डाग येऊ शकतात. कोल्ड सोल्डर सांधे अनियमित उघडणे, स्थिर आवाज आणि यासारख्या समस्या निर्माण करू शकतात. चांगले! अशा समस्या टाळण्यासाठी, योग्य तापमानात लोह व्यवस्थित गरम करण्याची खात्री करा. सोल्डर जॉइंटला सोल्डर लावण्यापूर्वी लोखंडी टिपची टोक सोल्डर जॉइंटवर व्यवस्थित गरम करण्यासाठी ठेवावी. आपल्याला योग्य तापमानावर वितळताना दिसेल; सोल्डर संयुक्त पूर्णपणे झाकतो. वेल्डिंग सुलभ करण्याचे इतर मार्ग म्हणजे फ्लक्स वापरणे.

कमी आवाज पीसीबी डिझाइन साध्य करण्यासाठी पीसीबी किरणोत्सर्जन कमी करा

पीसीबीमध्ये ऑनबोर्ड आवाज टाळण्यासाठी समीप रेषेच्या जोड्यांचा लॅमिनेटेड लेआउट आदर्श सर्किट लेआउट पर्याय आहे. कमी आवाजाचे पीसीबी डिझाईन साध्य करण्यासाठी आणि पीसीबी उत्सर्जन कमी करण्याच्या इतर अटींमध्ये विभाजन होण्याची कमी शक्यता, मालिका टर्मिनल रेझिस्टरची भर, डीकॉप्लिंग कॅपेसिटरचा वापर, अॅनालॉग आणि डिजिटल ग्राउंड लेयर वेगळे करणे आणि I/O चे पृथक्करण यांचा समावेश आहे. क्षेत्र आणि बोर्ड बंद करणे किंवा बोर्डवरील सिग्नल कमी आवाजाच्या हाय-स्पीड पीसीबीएसच्या गरजांसाठी योग्य आहेत.

वरील सर्व तंत्रांची पूर्णपणे अंमलबजावणी करणे आणि कोणत्याही पीसीबी प्रकल्पाच्या विशिष्ट रचना सानुकूलनाची आवश्यकता लक्षात घेऊन, अक्षरशः नीरव पीसीबीची रचना करणे अनिश्चित आहे. ईएमएस स्पेसिफिकेशनमध्ये नीरव पीसीबीएस प्राप्त करण्यासाठी पुरेसे डिझाइन पर्याय मिळवण्यासाठी, म्हणूनच आम्ही हाय-स्पीड पीसीबीवर ऑन-बोर्ड आवाज टाळण्यासाठी विविध पद्धती प्रस्तावित केल्या आहेत.