PCB koncepcja produkcji: produkcja PCB rozpoczyna się od „podłoża” PCB wykonanego z żywicy epoksydowej lub podobnych materiałów. Pierwszym etapem produkcji jest zaprojektowanie okablowania płytki drukowanej on-line pomiędzy częściami za pomocą metody transferu subtraktywnego w celu „wydrukowania” negatywu linii projektowanej płytki PCB na metalowym przewodniku.

Sztuką jest rozprowadzenie cienkiej warstwy folii miedzianej na całej powierzchni i usunięcie nadmiaru. Jeśli wykonujesz dwupanelową płytkę drukowaną, folia miedziana pokryje obie strony podłoża. I chcę zrobić płytę wielowarstwową, aby móc zrobić dwie podwójne płyty czołowe z dopasowanym klejem „prasa zamknij” poszło.

Następnie na płytce PCB można wykonać wiercenie i platerowanie wymagane do podłączenia komponentów. Po wierceniu przez maszynę zgodnie z wymaganiami, otwory muszą być platerowane wewnątrz (technologia platerowanego otworu przelotowego, PTH). Po wykonaniu obróbki metalu wewnątrz otworu, wewnętrzne linie każdej warstwy mogą być ze sobą połączone.

Otwory muszą być oczyszczone z gruzu przed rozpoczęciem powlekania. Dzieje się tak, ponieważ żywica epoksydowa spowoduje pewne zmiany chemiczne po podgrzaniu i pokryje wewnętrzną warstwę PCB, dlatego należy ją najpierw usunąć. Czyszczenie i galwanizacja odbywa się w procesie chemicznym. Następnie na zewnętrzne okablowanie projektowe PCB nakładana jest farba lutownicza (tusz lutowniczy), aby okablowanie projektowe PCB nie dotykało części poszycia.

Różne etykiety komponentów są następnie drukowane na płytce drukowanej, aby wskazać położenie każdej części. Nie należy go nakładać na żadne okablowanie PCB lub złoty palec, w przeciwnym razie może to zmniejszyć lutowność lub stabilność połączenia prądowego. Ponadto, jeśli istnieje połączenie metalowe, część „palcowa” jest zwykle pokryta złotem, aby zapewnić wysokiej jakości połączenie prądowe po włożeniu do gniazda rozszerzeń. Wreszcie jest test. Aby przetestować PCB pod kątem zwarcia lub przerwy w obwodzie, można użyć testu optycznego lub elektronicznego. Testy optyczne wykorzystują skany w celu znalezienia defektów w warstwach, podczas gdy testy elektroniczne zwykle wykorzystują flyprobe do sprawdzania wszystkich połączeń. Testy elektroniczne są dokładniejsze w wykrywaniu zwarć lub przerw, ale testy optyczne mogą łatwiej wykryć problemy z nieprawidłowymi odstępami między przewodami.

Podłoże PCB dobrze, po tym, jak gotowy kawałek płyty głównej znajduje się na wyposażeniu podłoża PCB zgodnie z potrzebami, różne duże i małe elementy – użyj automatu SMT najpierw układ scalony i elementy SMD „spawanie, ręczne podłączanie niektórych maszyn wykonuje pracę, poprzez proces lutowania falowo-rozpływowego elementy spawu są mocno zamocowane na płytce drukowanej, Wyprodukowano płytę główną. Sposób leczenia: Klasa podłogi:

1, konserwacja podłogi: utrzymuj drewnianą podłogę, musi przede wszystkim chronić warstwę farby na jej powierzchni, nie może zaszkodzić jej „wyglądowi”, jednak w wyniku warstwy farby na powierzchni drewna każda inna metoda konserwacji tak również nieidentyczny.

Podłoga z lakierem do drewna Nitro: niekorzystnie przetrzeć wilgotną szmatką lub wodą, aby nie stracić połysku i skorupy. Każde kłamstwo od pół roku do kilku miesięcy, wyszczotkuj woskiem do glazury, ponownie zajmij czystą gazę bawełnianą przy następnej ściereczce. Używaj miękkiego ręcznika lub włóczki bawełnianej w normalnych czasach zetrzyj kurz z puszki z farbą. Zwróć uwagę, aby zapobiec ekspozycji i dymowi.

Podłoga lakierowana i lakierowana: często nie da się przetrzeć czystą wodą pędzla niskotemperaturowego.

Zebrać deskę podłogową z tłuszczu amoniakalnego: niekorzystnie przetrzeć wodą, aby zetrzeć tłuszcz powierzchniowy nie jest jakościowy i nie zmniejsza połysku powierzchni. Podłoga z lakierem alkoholowym: wilgotną ściereczką lub miękkim ręcznikiem można użyć chusteczki do wycierania, niekorzystnie przepuszczać gorące rzeczy na tego rodzaju podłogę, nie można zakrywać powierzchni papierem plastikowym lub czymś w rodzaju papieru. Po drugie, konserwacja drewnianej podłogi powinna również zwracać uwagę, aby uniknąć ciężkich metalowych ostrych narzędzi, szklanych płytek, gwoździ i innych twardych przedmiotów rysujących podłogę, nie przesuwaj mebli w ruchu przeciągania powierzchni podłogi; Unikaj wybijania niedopałków papierosów na podłodze i umieszczania przedmiotów zawierających kwasy i zasady; Nie umieszczaj bezpośrednio czajnika, kuchenki i innych przedmiotów o wysokiej temperaturze.

Podłoga drewniana jest po dłuższym użytkowaniu, pojawia się stare zjawisko, powinna z czasem zrosnąć się lakierem. Metoda lakierowania ma dwa rodzaje: jeden to bezpośrednie lakierowanie i barwienie, jego metoda i meble stolarskie są takie same, wosk podłogowy na besmear po odczekaniu do wyschnięcia, 2 to nie potrzeba żadnego koloru do wykonania koloru bazowego, również potrzeba nie farbą, ale bezpośrednio szczotką z woskiem do podłóg. Ponieważ drewniana podłoga jest rodzajem naturalnego materiału, nie tylko dobrze się nosi, a mimo to może opóźniać się z każdym mijającym dniem, idealna, bardziej naturalna, szczególnie czysta drewniana podłoga z wosku szczotkowego, stanie się jeszcze bardziej jasna, gładka, piękna.

2, konserwacja podłogi laminowanej

Użytkowanie podłóg drewnianych pogrubionych jest prostsze, należy zwrócić uwagę na poniższe punkty tylko w codziennym użytkowaniu, może zapewnić normalne użytkowanie podłogi.

(1) Wszystkie podłogi drewniane będą zmieniać swoją wilgotność wraz ze wzrostem i spadkiem wilgotności lub zmianami temperatury, wpływając na rozszerzanie się podłogi. Powód powinien przypominać ochronę skóry tak samo, utrzymywać rozsądną wilgotność podłogi.

(2) Podłoga zwykle nie wymaga woskowania i malowania. Nie używaj papieru ściernego do polerowania.

(3) Zaleca się umieszczenie maty do wycierania przy drzwiach, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek kurzu i uszkodzeniu podłogi.

(4) Plamy i plamy oleju na powierzchni podłogi należy czyścić domowymi środkami czyszczącymi. Nie używaj dużej ilości wody do czyszczenia podłogi.

(5) północne suche obszary, w zimie należy zwrócić uwagę na zwiększenie wilgotności powierzchni podłogi, z wilgotnym mopem, odpowiednio zwiększyć wilgotność powierzchni, może skutecznie rozwiązać szczelinę w podłodze i pękanie. Jeśli w poszczególnych pozycjach pojawią się pęknięcia, prosimy o poinformowanie na czas działu sprzedaży i uzupełnienie części. Po wypełnieniu zwiększ wilgotność powierzchni, aby ułatwić regenerację posadzki.

W porze deszczowej należy ostrożnie zamykać okna, aby nie padało.

(7) Proszę zwrócić uwagę na konserwację ogrzewania, klimatyzacji i innych urządzeń w pomieszczeniach, aby uniknąć przeciekania wody nasiąkniętej podłogi. W przypadku wykrycia na podłodze bąbelków wody, należy jak najszybciej rozerwać nasączoną wodą podłogę, w zacienionym miejscu powietrze jest suche lub w odpowiednim czasie powiadomić dział sprzedaży o przeróbce.

(8) Przy drzwiach toalety i kuchni należy zwrócić uwagę na terminowe czyszczenie wody.

(9) Nie ciągnij podczas przenoszenia mebli. Wskazane jest podniesienie go.