site logo

PCB బోర్డు యొక్క అవశేష రాగి రేటు యొక్క భావన మరియు చికిత్స యొక్క సంక్షిప్త విశ్లేషణ

PCB ఫాబ్రికేషన్ కాన్సెప్ట్: పిసిబి తయారీ గ్లాస్ ఎపోక్సీ లేదా సారూప్య పదార్థాలతో చేసిన పిసిబి “సబ్‌స్ట్రేట్” తో ప్రారంభమవుతుంది. మెటల్ కండక్టర్‌పై రూపొందించిన PCB బోర్డ్ యొక్క లైన్ నెగటివ్‌ను “ప్రింట్” చేయడానికి ఉపసంహరణ బదిలీ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా భాగాల మధ్య ఆన్‌లైన్ PCB యొక్క వైరింగ్‌ను రూపొందించడం ఫాబ్రికేషన్ యొక్క మొదటి దశ.

ట్రిక్ మొత్తం ఉపరితలంపై రాగి రేకు యొక్క పలుచని పొరను వ్యాప్తి చేయడం మరియు ఏదైనా అదనపు తొలగించడం. మీరు డబుల్-ప్యానెల్ PCBని తయారు చేస్తున్నట్లయితే, రాగి రేకు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క రెండు వైపులా కవర్ చేస్తుంది. మరియు టైలర్‌మేడ్ అంటుకునే “ప్రెస్ క్లోజ్” రైజ్‌తో రెండు డబుల్ ఫేస్ ప్లేట్ చేయడానికి మల్టీలేయర్ బోర్డ్ చేయాలనుకుంటున్నారు.

ipcb

తరువాత, భాగాలను ప్లగ్ చేయడానికి అవసరమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్లేటింగ్ PCB బోర్డులో నిర్వహించబడతాయి. అవసరమైన విధంగా యంత్రం ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసిన తర్వాత, రంధ్రాలు లోపల తప్పనిసరిగా వేయాలి (ప్లేట్ త్రూ-హోల్ టెక్నాలజీ, PTH). రంధ్రం లోపల లోహ చికిత్స చేసిన తరువాత, ప్రతి పొర యొక్క అంతర్గత పంక్తులు ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయబడతాయి.

లేపనం ప్రారంభించడానికి ముందు రంధ్రాలు చెత్తను తొలగించాలి. ఎందుకంటే రెసిన్ ఎపాక్సీ వేడిచేసిన తర్వాత కొన్ని రసాయన మార్పులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అది అంతర్గత PCB పొరను కప్పి ఉంచుతుంది, కాబట్టి దీనిని ముందుగా తీసివేయాలి. రసాయన ప్రక్రియలో శుభ్రపరచడం మరియు లేపనం చేయడం జరుగుతుంది. తరువాత, పిసిబి డిజైన్ వైరింగ్ ప్లేటింగ్ భాగాన్ని తాకకుండా ఉండటానికి టంకము పెయింట్ (టంకము సిరా) బయటి పిసిబి డిజైన్ వైరింగ్‌కు వర్తించబడుతుంది.

ప్రతి భాగం యొక్క స్థానాన్ని సూచించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో వివిధ కాంపోనెంట్ లేబుల్స్ ముద్రించబడతాయి. ఇది ఏదైనా PCB డిజైన్ వైరింగ్ లేదా బంగారు వేలుపై అతివ్యాప్తి చేయరాదు, లేకుంటే అది కరెంట్ కనెక్షన్ యొక్క టంకము లేదా స్థిరత్వాన్ని తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, ఒక మెటల్ కనెక్షన్ ఉన్నట్లయితే, విస్తరణ స్లాట్‌లోకి చొప్పించినప్పుడు అధిక నాణ్యత గల కరెంట్ కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి “వేలు” భాగం సాధారణంగా బంగారంతో పూత పూయబడుతుంది. చివరగా, పరీక్ష ఉంది. షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ కోసం PCBని పరీక్షించడానికి, ఆప్టికల్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు. ఆప్టికల్ పరీక్షలు లేయర్‌లలో లోపాలను కనుగొనడానికి స్కాన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్షలు సాధారణంగా అన్ని కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయడానికి ఫ్లైప్రోబ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. షార్ట్ సర్క్యూట్లు లేదా బ్రేక్‌లను కనుగొనడంలో ఎలక్ట్రానిక్ టెస్టింగ్ మరింత ఖచ్చితమైనది, అయితే ఆప్టికల్ టెస్టింగ్ కండక్టర్ల మధ్య తప్పు అంతరాలతో సమస్యలను సులభంగా గుర్తించగలదు.

PCB సబ్‌స్ట్రేట్ బాగా, PCB సబ్‌స్ట్రేట్ పరికరాలపై పూర్తయిన తర్వాత, వివిధ రకాల పెద్ద మరియు చిన్న భాగాల అవసరానికి అనుగుణంగా – SMT ఆటోమేటిక్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ మొదటి IC చిప్ మరియు SMD భాగాలను ఉపయోగించండి “వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ప్లగ్ కొన్ని యంత్రాలు పని చేస్తాయి, వేవ్/రిఫ్లో టంకం ప్రక్రియ ద్వారా స్ప్లైస్ కాంపోనెంట్‌లు PCB లో దృఢంగా పరిష్కరించబడ్డాయి, మదర్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తి చేయబడింది. చికిత్స పద్ధతి: ఫ్లోర్ క్లాస్:

1, నేల నిర్వహణ: చెక్క అంతస్తును నిర్వహించండి, అన్నింటికంటే దాని ఉపరితలం యొక్క పెయింట్ ఫిల్మ్‌ని కాపాడాలి, దాని “రూపాన్ని” దెబ్బతీయలేవు, అయినప్పటికీ, చెక్క ఉపరితలం యొక్క పెయింట్ ఫిల్మ్ ఫలితంగా, ఒక్కో పద్ధతిని నిర్వహించండి ఒకేలా ఉండదు.

నైట్రో వుడ్ వార్నిష్ ఫ్లోర్: మెరుపు మరియు షెల్ కోల్పోకుండా ఉండటానికి, తడి గుడ్డ లేదా నీటితో అననుకూలంగా తుడవడం. అర్ధ సంవత్సరం లేదా కొన్ని నెలల మధ్య ప్రతి అబద్ధం, మెరుస్తున్న మైనపు బెస్మీర్‌తో బ్రష్ చేయండి, శుభ్రమైన కాటన్ గాజుగుడ్డను తుడుచుకోండి. సాధారణ సమయాల్లో మృదువైన టవల్ లేదా కాటన్ నూలును ఉపయోగించి పెయింట్ ఫిల్మ్ డబ్బాపై ఉన్న దుమ్మును తుడవండి. బహిర్గతం మరియు పొగను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

విస్తృత లక్క మరియు లక్క నేల: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బ్రష్ యొక్క స్పష్టమైన నీటితో తరచుగా తుడవడం సాధ్యం కాదు.

అమ్మోనియా కొవ్వు లక్క రకమైన ఫ్లోర్ బోర్డ్‌ను కలపండి: నీటితో అననుకూలమైన తుడవడం, ఉపరితల కొవ్వును తుడిచివేయడం గుణాత్మకమైనది మరియు ఉపరితలం యొక్క నిగనిగలాడేలా చేస్తుంది. ఆల్కహాల్ ఎసెర్బిటీ వార్నిష్ ఫ్లోర్: తుడవడం, ఈ రకమైన ఫ్లోర్‌లో అననుకూలమైన పాస్ హాట్ వస్తువును ఉపయోగించినప్పుడు తడి గుడ్డ లేదా మృదువైన టవల్ ఉపయోగించవచ్చు, ప్లాస్టిక్ కాగితంతో లేదా ఒక రకమైన కాగితంతో ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయకూడదు. రెండవది, చెక్క ఫ్లోర్ నిర్వహణ కూడా హెవీ మెటల్ పదునైన ఉపకరణాలు, గాజు పలకలు, గోరు మరియు నేల గోకడం ఇతర హార్డ్ వస్తువులు నివారించేందుకు శ్రద్ద ఉండాలి, ఫ్లోర్ ఉపరితల డ్రాగ్ తరలింపులో ఫర్నిచర్ తరలించడానికి లేదు; నేలపై సిగరెట్ పీకలను తొక్కడం మరియు యాసిడ్ మరియు క్షార వస్తువులను ఉంచడం మానుకోండి; కేటిల్, స్టవ్ మరియు ఇతర అధిక ఉష్ణోగ్రత వస్తువులను నేరుగా ఉంచవద్దు.

వుడ్ ఫ్లోర్ అనేది ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, పాత దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది, సమయం లక్కలో పెరుగుతుంది. లక్క పద్ధతిలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఒక రకం నేరుగా లక్క మరియు రంగు వేయడం, దాని పద్ధతి మరియు వడ్రంగి ఫర్నిచర్ ఒకే విధంగా ఉంటాయి, పొడి కోసం వేచి ఉన్న తర్వాత బెస్మీర్ మీద ఫ్లోర్ మైనం, 2 ఇది బేస్ కలర్ చేయడానికి ఎలాంటి రంగు అవసరం లేదు, అలాగే అవసరం ఏ పెయింట్ కాదు, నేరుగా అయితే నేల మైనపుతో బ్రష్ చేయండి. చెక్క ఫ్లోర్ సహజ పదార్థం యొక్క ఒక రకమైన ఎందుకంటే, బాగా ధరిస్తారు మాత్రమే, మరియు ఇప్పటికీ ప్రతి ప్రయాణిస్తున్న రోజు పరిపూర్ణ, మరింత సహజ, ముఖ్యంగా స్వచ్ఛమైన బ్రష్ మైనపు చెక్క ఫ్లోర్ తో సమయం వాయిదా వేయవచ్చు, అన్ని మరింత ప్రకాశవంతమైన, మృదువైన, అందమైన అవుతుంది.

2, లామినేట్ ఫ్లోర్ యొక్క నిర్వహణ

అగ్రిండైజ్‌మెంట్ వుడ్ ఫ్లోర్ ఉపయోగించడం సరళంగా ఉంటుంది, కింది అంశాలను రోజువారీ ఉపయోగంలో మాత్రమే గమనించాలనుకుంటుంది, ఫ్లోర్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగానికి భరోసా ఇవ్వగలదు.

(1) అన్ని చెక్క అంతస్తులు తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పుల పెరుగుదల మరియు తగ్గుదలతో వాటి తేమను మారుస్తాయి, ఇది నేల విస్తరణను ప్రభావితం చేస్తుంది. కారణం అదే విధంగా చర్మాన్ని రక్షించడానికి, నేల యొక్క సహేతుకమైన తేమను నిర్వహించడానికి సమానంగా ఉండాలి.

(2) నేల సాధారణంగా మైనపు మరియు పెయింట్ అవసరం లేదు. పాలిష్ చేయడానికి ఇసుక అట్టను ఉపయోగించవద్దు.

(3) దుమ్ము రేణువులు లోపలికి ప్రవేశించకుండా మరియు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి MATS ను తలుపు వద్ద ఉంచమని సిఫార్సు చేయబడింది.

(4) నేల ఉపరితలంపై మరకలు మరియు నూనె మరకలను గృహ ప్రక్షాళనలతో శుభ్రం చేయాలి. నేలను శుభ్రం చేయడానికి ఎక్కువ నీటిని ఉపయోగించవద్దు.

(5) ఉత్తర పొడి ప్రాంతాలు, శీతాకాలంలో నేల ఉపరితలం యొక్క తేమను పెంచడానికి శ్రద్ధ వహించాలి, తడిగా ఉన్న తుడుపుకర్ర తుడుపుకర్రతో, ఉపరితల తేమను సముచితంగా పెంచండి, ఫ్లోర్ గ్యాప్ మరియు పగుళ్లను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. వ్యక్తిగత స్థానాల్లో పగుళ్లు ఏర్పడితే, దయచేసి సేల్స్ యూనిట్‌కు సకాలంలో తెలియజేయండి మరియు భాగాలను పూరించండి. పూరించిన తరువాత, నేల రికవరీని సులభతరం చేయడానికి ఉపరితల తేమను పెంచండి.

వర్షాకాలంలో, దయచేసి వర్షం పడకుండా విండోస్‌ని జాగ్రత్తగా మూసివేయండి.

(7) నీటి లీకేజీని తడిసిన నేలను నివారించడానికి తాపన, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు ఇతర ఇండోర్ సౌకర్యాల నిర్వహణపై దయచేసి శ్రద్ధ వహించండి. ఫ్లోర్ బబుల్ వాటర్ కనుగొనబడినట్లయితే, వీలైనంత త్వరగా నీటితో తడిసిన నేలను తెరిచి ఉంచాలి, నీడ ఉన్న ప్రదేశంలో గాలి పొడిగా ఉంటుంది లేదా సకాలంలో నోటీసు విక్రయాల యూనిట్ ప్రాసెసింగ్‌ని చేపడుతుంది.

(8) టాయిలెట్ మరియు వంటగది తలుపు వద్ద, నీటిని సకాలంలో శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

(9) ఫర్నిచర్ నిర్వహించేటప్పుడు లాగవద్దు. దాన్ని ఎత్తడం మంచిది.