PCB అనుకరణ బోర్డు PCB కాపీ బోర్డు, PCB కాపీ బోర్డు PCB క్లోన్, PCB డిజైన్ రివర్స్ ఇంజనీరింగ్. ముందుగా, PCB బోర్డ్‌లోని భాగాలు తీసివేయబడతాయి మరియు BOM గా తయారు చేయబడతాయి మరియు ఖాళీ బోర్డు చిత్రాలుగా స్కాన్ చేయబడతాయి మరియు బోర్డు కాపీ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా PCB బోర్డ్ డ్రాయింగ్ ఫైల్స్‌లోకి పునరుద్ధరించబడతాయి. PCB బోర్డ్ డ్రాయింగ్ ఫైల్‌ను PCB ఫ్యాక్టరీకి బోర్డ్ (PCBA) చేయడానికి పంపండి, ఆపై కాంపోనెంట్‌లను జోడించండి (BOM ప్రకారం సంబంధిత కాంపోనెంట్‌లను కొనుగోలు చేయండి), మరియు PCB బోర్డ్ అసలు PCB బోర్డ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది.

PCB కాపీ టెక్నాలజీ ద్వారా ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి అనుకరణ, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి క్లోనింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు.

పిసిబి బోర్డ్ రివర్స్ టెక్నాలజీ పరిశోధనను రూపొందించడానికి కాపీ బోర్డ్‌ను ఛేంజ్ బోర్డ్ అని కూడా అంటారు. పెద్ద సంఖ్యలో సమాచారాన్ని సూచిస్తూ, బోర్డు కాపీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడింది:

మొదటి దశ, PCB ని పొందండి, ముందుగా కాగితంపై మోడల్, పారామితులు మరియు స్థానం, ముఖ్యంగా డయోడ్, మూడు పైప్ దిశ, IC నాచ్ దిశలోని అన్ని భాగాలు రికార్డ్ చేయండి. డిజిటల్ కెమెరాతో స్కీ స్థానం యొక్క రెండు చిత్రాలు తీయడం ఉత్తమం. ఇప్పుడు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ డయోడ్ ట్రియోడ్ కంటే మరింత అధునాతనంగా ఉంది, కొన్ని కేవలం చూడలేవు.

దశ 2: అన్ని భాగాలను తీసివేసి, PAD రంధ్రాల నుండి టిన్ను తొలగించండి. PCB ని ఆల్కహాల్‌తో శుభ్రం చేసి, స్కానర్‌లో ఉంచండి, అది కొంచెం ఎక్కువ పిక్సెల్‌ల వద్ద స్కాన్ చేసి పదునైన ఇమేజ్‌ని పొందవచ్చు. అప్పుడు, రాగి ఫిల్మ్ మెరిసే వరకు ఎగువ మరియు దిగువ పొరలను నీటి నూలు కాగితంతో తేలికగా పాలిష్ చేయండి. వాటిని స్కానర్‌లో ఉంచండి, ఫోటోషాప్ ప్రారంభించండి మరియు రెండు పొరలను రంగులో విడిగా బ్రష్ చేయండి. PCB ని స్కానర్‌లో అడ్డంగా మరియు నిలువుగా ఉంచాలని గమనించండి, లేకుంటే స్కాన్ చేసిన ఇమేజ్ ఉపయోగించబడదు.

మూడవ దశ, కాన్వాస్ యొక్క కాంట్రాస్ట్ మరియు నీడను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా రాగి ఫిల్మ్ ఉన్న భాగం మరియు రాగి ఫిల్మ్ లేని భాగం బలంగా విరుద్ధంగా ఉంటాయి, ఆపై సబ్‌గ్రాఫ్‌ను నలుపు మరియు తెలుపుగా మార్చండి, పంక్తులు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఈ దశ. ఇది స్పష్టంగా ఉంటే, చిత్రాన్ని నలుపు మరియు తెలుపు BMP ఫార్మాట్ ఫైల్స్ top.bmp మరియు bot.bmp గా సేవ్ చేయండి. చిత్రంలో సమస్య ఉంటే, దాన్ని రిపేర్ చేయడానికి మరియు సరిచేయడానికి మీరు ఫోటోషాప్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

నాల్గవ దశ రెండు BMP ఫైల్‌లను వరుసగా PROTEL ఫైల్స్‌గా మార్చడం మరియు రెండు లేయర్‌లను PROTEL లోకి బదిలీ చేయడం. ఉదాహరణకు, రెండు పొరలను దాటిన PAD మరియు VIA స్థానాలు ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటాయి, ఇది మునుపటి దశలు బాగా జరిగాయని సూచిస్తుంది. ఏదైనా విచలనం ఉంటే, మూడవ దశను పునరావృతం చేయండి. అందువల్ల, PCB బోర్డ్ కాపీ చేయడం చాలా సహనంతో కూడిన పని, ఎందుకంటే ఒక చిన్న సమస్య బోర్డు కాపీ చేసిన తర్వాత నాణ్యత మరియు మ్యాచింగ్ డిగ్రీని ప్రభావితం చేస్తుంది.

దశ 5, TOP లేయర్ BMP ని TOP.PCB గా మార్చండి, SILK పొరను, అంటే పసుపు పొరను మార్చాలని నిర్ధారించుకోండి, అప్పుడు మీరు TOP లేయర్‌పై లైన్‌ని ట్రేస్ చేయండి మరియు స్టెప్ 2 యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రకారం పరికరాన్ని ఉంచండి. పెయింటింగ్ తర్వాత SILK పొరను తొలగించండి. అన్ని పొరలు గీసే వరకు పునరావృతం చేయండి.

దశ 6, PROTEL లో, పైన కాల్ చేయండి. PCB మరియు బోట్. PCB, మరియు వాటిని ఒక వ్యక్తిగా కలపండి.

దశ 7, టాప్ లేయర్ మరియు బాటమ్ లేయర్‌ని పారదర్శక చలనచిత్రానికి (1: 1 నిష్పత్తి) ముద్రించడానికి లేజర్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించండి, ఆ PCB లో చలనచిత్రాన్ని ఉంచండి మరియు అది తప్పు అయితే సరిపోల్చండి, అది సరైనది అయితే, మీరు పూర్తి చేసారు.

అసలు బోర్డు యొక్క కాపీ సృష్టించబడింది, కానీ అది సగం మాత్రమే పూర్తయింది. ఒక పరీక్ష కూడా చేయండి, కాపీ బోర్డ్‌ని పరీక్షించే ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ పనితీరు అసలైన బోర్డు వలె ఉంటుంది. అదే ఉంటే, అది నిజంగా పూర్తయింది.

ప్రధానంగా ప్రత్యేక: ఇది మల్టీ-లేయర్ బోర్డ్ అయితే లోపలి పొర లోపలికి జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయబడితే, అదే సమయంలో బోర్డు దశలను కాపీ చేసే మూడవ నుండి ఐదవ దశ వరకు పునరావృతం చేయండి, అయితే, పేరు యొక్క గ్రాఫిక్స్ భిన్నంగా ఉంటాయి నిర్ణయించడానికి పొరల సంఖ్య, సాధారణ డబుల్ ప్యానెల్ కాపీ బోర్డు బహుళ-పొర బోర్డు కంటే చాలా సరళంగా ఉంటుంది, బహుళ-పొర కాపీ బోర్డు తప్పుగా అమర్చడానికి అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మల్టీలేయర్ బోర్డ్ కాపీ బోర్డ్ ముఖ్యంగా జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా ఉండాలి (రంధ్రం ద్వారా అంతర్గత మరియు రంధ్రం ద్వారా కాకుండా సమస్యలకు గురవుతుంది).

డబుల్ ప్యానెల్ కాపీ పద్ధతి:

1. రెండు BMP చిత్రాలను సేవ్ చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎగువ మరియు దిగువ పొరలను స్కాన్ చేయండి.

2. QuickPC 2005 ని తెరవండి, స్కాన్ చేసిన ఇమేజ్ తెరవడానికి “ఫైల్” మరియు “ఓపెన్ బేస్” క్లిక్ చేయండి. PAGEUP తో స్క్రీన్‌ను విస్తరించండి, ప్యాడ్ చూడండి, PP ప్రకారం ప్యాడ్ ఉంచండి, PT లైన్ ప్రకారం లైన్ చూడండి …… పిల్లల డ్రాయింగ్ లాగానే, దానిని సాఫ్ట్‌వేర్‌లో గీయండి మరియు B2P ఫైల్‌ను రూపొందించడానికి “సేవ్” క్లిక్ చేయండి.

3. మరొక పొర యొక్క స్కాన్ కలర్ మ్యాప్‌ను తెరవడానికి “ఫైల్” మరియు “ఓపెన్ బేస్ మ్యాప్” క్లిక్ చేయండి;

4. గతంలో సేవ్ చేసిన B2P ఫైల్‌ను తెరవడానికి “ఫైల్” మరియు “ఓపెన్” క్లిక్ చేయండి. ఈ చిత్రంలో కొత్తగా కాపీ చేయబడిన బోర్డు సూపర్‌పోజ్ చేయబడిందని మనం చూడవచ్చు – అదే PCB బోర్డ్ అదే స్థానంలో రంధ్రాలు కలిగి ఉంది, కానీ సర్క్యూట్ కనెక్షన్‌లు భిన్నంగా ఉంటాయి. కాబట్టి మేము డిస్‌ప్లే టాప్ లైన్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్‌ను ఆపివేయడానికి “ఐచ్ఛికాలు” – “లేయర్ సెట్టింగ్‌లు” నొక్కి, రంధ్రాల యొక్క బహుళ పొరలను మాత్రమే వదిలివేస్తాము.

5. ఎగువ పొరలోని రంధ్రాలు దిగువ పొరలోని రంధ్రాల మాదిరిగానే ఉంటాయి. ఇప్పుడు మనం చిన్నతనంలో ఉన్నట్లుగా దిగువ పొరలోని గీతలను గుర్తించవచ్చు. మళ్లీ “సేవ్” క్లిక్ చేయండి – B2P ఫైల్ ఇప్పుడు ఎగువ మరియు దిగువ స్థాయిలలో డేటాను కలిగి ఉంది.

6. “ఫైల్” “PCB ఫైల్‌కు ఎగుమతి చేయి” క్లిక్ చేయండి, మీరు రెండు పొరల డేటాతో PCB ఫైల్‌ను పొందవచ్చు, దీనిని బోర్డ్ లేదా స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం సవరించవచ్చు లేదా నేరుగా ఉత్పత్తి కోసం PCB ప్లేట్ ఫ్యాక్టరీకి పంపవచ్చు

బహుళ-పొర బోర్డు కాపీ పద్ధతి:

In fact, the four board copy board is repeated copy two double panels, six is repeated copy three double panels…… పొరలు భయపెడుతున్నాయి ఎందుకంటే మేము లోపల వైరింగ్ చూడలేము. ఒక అధునాతన బహుళస్థాయి బోర్డు, దాని లోపలి విశ్వాన్ని మనం ఎలా చూస్తాము? – లేయర్డ్.

ఇప్పుడు పొరలు వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి, కషాయ తుప్పు, టూల్ స్ట్రిప్పింగ్ ఉన్నాయి, కానీ చాలా పొరలు వేయడం సులభం, డేటా నష్టం. ఇసుక పేపర్ అత్యంత ఖచ్చితమైనదని అనుభవం చెబుతుంది.

మేము PCB యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పొరను కాపీ చేయడం పూర్తి చేసినప్పుడు, మేము సాధారణంగా ఉపరితల పొరను రుబ్బు మరియు లోపలి పొరను చూపించడానికి ఇసుక అట్టను ఉపయోగిస్తాము. సాండ్‌పేపర్ అనేది హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌లో విక్రయించే సాధారణ ఇసుక అట్ట, సాధారణంగా పిసిబిలో వేయబడుతుంది, ఆపై పిసిబిలో సమానంగా రుద్దుతారు (బోర్డు చిన్నగా ఉంటే, శాండ్‌పేపర్‌పై కూడా వేయవచ్చు, పిసిబిని పట్టుకోవడానికి ఒక వేలితో ఇసుక అట్ట రాపిడిపై). పాయింట్ అది మృదువైనది కాబట్టి అది సమానంగా ఉంటుంది.

సిల్క్ స్క్రీన్ మరియు గ్రీన్ ఆయిల్ సాధారణంగా తుడిచివేయబడతాయి, రాగి వైర్ మరియు రాగి చర్మాన్ని చాలాసార్లు తుడవాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బ్లూటూత్ బోర్డ్ కొన్ని నిమిషాల్లో, పది నిమిషాల మెమరీలో తుడిచివేయబడుతుంది; వాస్తవానికి, ఎక్కువ బలంతో, తక్కువ సమయం పడుతుంది; స్ట్రెంగ్త్ ఫ్లవర్‌కు మరికొంత సమయం ఉంటుంది.

మిల్ ప్లేట్ అనేది ప్రస్తుతం స్తరీకరణలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ ప్రణాళిక, కానీ అత్యంత ఆర్థికమైనది. మేము ఒక ప్రయత్నం కోసం విస్మరించిన PCB భాగాన్ని కనుగొనవచ్చు. వాస్తవానికి, బోర్డ్‌ను మెత్తగా చేయడం సాంకేతికంగా కష్టం కాదు, కానీ ఇది కొంచెం బోర్‌గా ఉంటుంది. దీనికి కొంత ప్రయత్నం అవసరం, మరియు బోర్డ్‌ను మీ వేళ్ల ద్వారా రుబ్బుకోవడం గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.