Qo’rg’oshinsiz jarayonda OSP filmining ishlashi va tavsifi PCB Kopiya paneli

OSP (Organik lehimlanadigan himoya plyonkasi) mukammal lehimliligi, oddiy jarayon va arzonligi tufayli eng yaxshi sirt ishlov berish jarayoni hisoblanadi.

Ushbu maqolada yuqori haroratga chidamli OSP plyonkalarining yangi avlodining issiqlikka chidamlilik xususiyatlarini tahlil qilish uchun termal desorbsiya-gaz xromatografiyasi-mass-spektrometriya (TD-GC-MS), termogravimetrik tahlil (TGA) va fotoelektron spektroskopiya (XPS) qo’llaniladi. Gaz xromatografiyasi yuqori haroratga chidamli OSP filmidagi (HTOSP) kichik molekulyar organik komponentlarni lehim qobiliyatiga ta’sir qiladi. Shu bilan birga, yuqori haroratga chidamli OSP plyonkasidagi alkilbenzimidazol-HT juda kam uchuvchanlikka ega ekanligini ko’rsatadi. TGA ma’lumotlari shuni ko’rsatadiki, HTOSP filmi joriy sanoat standarti OSP filmiga qaraganda yuqori buzilish haroratiga ega. XPS ma’lumotlari shuni ko’rsatadiki, yuqori haroratli OSP ning 5 marta qo’rg’oshinsiz qayta oqimidan so’ng kislorod miqdori atigi 1% ga oshdi. Yuqoridagi yaxshilanishlar sanoat qo’rg’oshinsiz lehimlilik talablariga bevosita bog’liq.

OSP filmi ko’p yillar davomida elektron platalarda ishlatilgan. Bu azol birikmalarining mis va sink kabi o’tish metall elementlari bilan reaktsiyasi natijasida hosil bo’lgan organometalik polimer plyonkasi. Ko’pgina tadqiqotlar [1,2,3] metall yuzalarda azol birikmalarining korroziyani inhibe qilish mexanizmini ochib berdi. GPBrown [3] benzimidazol, mis (II), rux (II) va organometalik polimerlarning boshqa o’tish metall elementlarini muvaffaqiyatli sintez qildi va TGA xarakteristikasi orqali poli (benzimidazol-sink) ning mukammal yuqori haroratga chidamliligini tasvirlab berdi. GPBrownning TGA ma’lumotlari shuni ko’rsatadiki, poli (benzimidazol-sink) ning parchalanish harorati havoda 400 ° C va azotli atmosferada 500 ° C gacha, poli (benzimidazol-mis) esa atigi 250 ° C ni tashkil qiladi. . Yaqinda ishlab chiqilgan yangi HTOSP plyonkasi eng yaxshi issiqlik qarshiligiga ega bo’lgan poli(benzimidazol-sink) kimyoviy xossalariga asoslangan.

OSP plyonkasi asosan organometalik polimerlar va yog ‘kislotalari va azol birikmalari kabi cho’kish jarayonida qo’shilgan kichik organik molekulalardan iborat. Organometalik polimerlar zarur korroziyaga chidamliligini, mis yuzasiga yopishishini va OSP ning sirt qattiqligini ta’minlaydi. Qo’rg’oshinsiz jarayonga bardosh berish uchun organometalik polimerning parchalanish harorati qo’rg’oshinsiz lehimning erish nuqtasidan yuqori bo’lishi kerak. Aks holda, OSP filmi qo’rg’oshinsiz jarayon bilan qayta ishlanganidan keyin yomonlashadi. OSP plyonkasining parchalanish harorati ko’p jihatdan organometalik polimerning issiqlikka chidamliligiga bog’liq. Misning oksidlanish qarshiligiga ta’sir qiluvchi yana bir muhim omil – bu benzimidazol va fenilimidazol kabi azol birikmalarining uchuvchanligi. OSP plyonkasining kichik molekulalari qo’rg’oshinsiz qayta oqim jarayonida bug’lanadi, bu misning oksidlanish qarshiligiga ta’sir qiladi. OSP ning issiqlikka chidamliligini ilmiy tushuntirish uchun gaz xromatografiyasi-mass-spektrometriya (GC-MS), termogravimetrik tahlil (TGA) va fotoelektron spektroskopiyadan (XPS) foydalanish mumkin.

1. Gaz xromatografiyasi-mass-spektrometriya tahlili

Sinov qilingan mis plitalari bilan qoplangan: a) yangi HTOSP plyonkasi; b) sanoat standartidagi OSP filmi; va c) boshqa sanoat OSP filmi. Mis plastinkasidan taxminan 0.74-0.79 mg OSP plyonkasini qirib tashlang. Ushbu qoplangan mis plitalar va qirib tashlangan namunalar hech qanday qayta ishlov berishdan o’tmagan. Bu tajriba H/P6890GC/MS asbobidan foydalanadi va shpritssiz shpritsdan foydalanadi. Shpritssiz shpritslar namuna kamerasidagi qattiq namunalarni to’g’ridan-to’g’ri desorbsiyalashi mumkin. Shpritssiz shprits kichik shisha naychadagi namunani gaz xromatografining kirish qismiga o’tkazishi mumkin. Tashuvchi gaz doimiy ravishda uchuvchi organik birikmalarni yig’ish va ajratish uchun gaz xromatograf ustuniga olib kelishi mumkin. Termal desorbsiya samarali takrorlanishi uchun namunani ustunning yuqori qismiga yaqinroq joylashtiring. Etarlicha namunalar desorbsiyalangandan so’ng, gaz xromatografiyasi ishlay boshladi. Ushbu tajribada RestekRT-1 (0.25 mmmid × 30 m, plyonka qalinligi 1.0 mkm) gazli xromatografiya ustuni ishlatilgan. Gaz xromatografiyasi ustunining haroratni oshirish dasturi: 35 ° C da 2 daqiqa qizdirilgandan so’ng, harorat 325 ° C ga ko’tarila boshlaydi va isitish tezligi 15 ° C / min. Termik desorbsiya shartlari: 250°C da 2 daqiqa qizdirilgandan keyin. Ajratilgan uchuvchi organik birikmalarning massa/zaryad nisbati 10-700dalton oralig’ida massa spektrometriyasi yordamida aniqlanadi. Barcha kichik organik molekulalarning saqlanish vaqti ham qayd etiladi.

2. Termogravimetrik tahlil (TGA)

Xuddi shunday, yangi HTOSP filmi, sanoat standarti OSP filmi va boshqa sanoat OSP plyonkasi namunalar bilan qoplangan. Taxminan 17.0 mg OSP plyonkasi material sinov namunasi sifatida mis plastinkadan qirib tashlandi. TGA testidan oldin, na namuna, na plyonka qo’rg’oshinsiz qayta oqimdan o’tishi mumkin emas. Azot himoyasi ostida TGA testini o’tkazish uchun TA Instruments 2950TA dan foydalaning. Ish harorati xona haroratida 15 daqiqa ushlab turildi, so’ngra 700 ° C / min tezlikda 10 ° S ga ko’tarildi.

3. Fotoelektron spektroskopiya (XPS)

Fotoelektron spektroskopiya (XPS), shuningdek, kimyoviy tahlil elektron spektroskopiyasi (ESCA) sifatida ham tanilgan, kimyoviy sirt tahlili usulidir. XPS qoplama yuzasining 10nm kimyoviy tarkibini o’lchashi mumkin. HTOSP plyonkasini va sanoat standarti OSP plyonkasini mis plastinka ustiga qo’ying va keyin 5 ta qo’rg’oshinsiz qayta oqimdan o’ting. XPS, HTOSP filmini qayta ishlashdan oldin va keyin tahlil qilish uchun ishlatilgan. 5 qo’rg’oshinsiz qayta oqimdan so’ng sanoat standartidagi OSP filmi ham XPS tomonidan tahlil qilindi. Amaldagi asbob VGESCALABMarkII edi.

4. Teshik orqali lehim qobiliyatini tekshirish

Teshik orqali lehim qobiliyatini sinovdan o’tkazish uchun lehim qobiliyatini sinab ko’rish taxtalaridan (STV) foydalanish. Taxminan 10 mkm plyonka qalinligi bilan qoplangan jami 4 ta STV massivlari (har bir massivda 0.35 ta STV mavjud) mavjud bo’lib, shundan 5 ta STV massivlari HTOSP plyonkasi bilan qoplangan, qolgan 5 ta STV massivlari sanoat standarti bilan qoplangan. OSP film. Keyin, qoplangan STVlar lehim pastasini qayta oqimlash pechida yuqori haroratli, qo’rg’oshinsiz qayta oqim jarayonidan o’tadi. Har bir sinov sharti 0, 1, 3, 5 yoki 7 ta ketma-ket qayta oqimlarni o’z ichiga oladi. Har bir qayta oqim sinovi sharti uchun har bir turdagi film uchun 4 ta STV mavjud. Qayta oqim jarayonidan so’ng, barcha STVlar yuqori harorat va qo’rg’oshinsiz to’lqinli lehimlash uchun qayta ishlanadi. Teshik orqali lehimlilikni har bir STVni tekshirish va to’g’ri to’ldirilgan teshiklar sonini hisoblash orqali aniqlash mumkin. Teshiklarni qabul qilish mezoni shundan iboratki, to’ldirilgan lehim qoplangan teshikning yuqori qismiga yoki teshikning yuqori chetiga to’ldirilishi kerak.