Tại sao chúng ta cần thực hiện các lỗ quạt trong thiết kế PCB trước?

Tại sao chúng ta cần thực hiện các lỗ quạt trong PCB thiết kế đầu tiên?

Lỗ quạt có hai mục đích, đục lỗ để chiếm không gian và giảm đường hồi!

Ví dụ như lỗ GND, lỗ quạt gần đó có thể đạt được mục đích rút ngắn đường đi!

ipcb

Mục đích của việc đục lỗ trước là để ngăn các lỗ không thể đục được khi hệ thống dây điện rất dày đặc sau khi các lỗ không được đục lỗ. Một đường GND được kết nối một khoảng cách dài, đó là một đường trở lại rất dài.

Điều này thường gặp khi thực hiện thiết kế PCB tốc độ cao và thiết kế PCB nhiều lớp. Rất thuận tiện để xóa lỗ sau khi đục lỗ trước. Ngược lại, rất khó để thêm dấu qua sau khi bạn đã định tuyến xong dây. Lúc này, ý tưởng thông thường của bạn là chỉ cần tìm một sợi dây để kết nối nó, và bạn không thể xem xét SI của tín hiệu. Quá nhiều so với các thông lệ quy chuẩn.

Làm thế nào để đánh giá những người nên là lỗ quạt?

Cả hai đều có thể là lỗ quạt. Các đường ngắn có thể được kết nối trực tiếp với lớp bề mặt, và các đường dài có thể là các lỗ quạt thống nhất. Điều này giúp ích rất nhiều cho các nhà thiết kế PCB trong việc lập kế hoạch và định tuyến, và các đường xuất hiện rất gọn gàng và đẹp mắt.

Các lỗ quạt toàn cầu trước khi bố trí PCB

1. Các lỗ quạt ngược chiều kim đồng hồ hoặc chiều kim đồng hồ; dây ngắn được nối trực tiếp.

2. Ví dụ, bạn có thể bắt đầu từ góc dưới bên trái và kết nối trực tiếp bằng một đường ngắn. Dây nguồn được làm dày trực tiếp. VIA-8-16 triệu.

shift + e để lấy trung tâm.

3. Để làm đẹp, VIA được căn chỉnh lên xuống hoặc trái và phải.

4. Bộ dao động tinh thể, bộ lọc hình π. Không có qua xử lý trên mạch dao động tinh thể. Không tốt cho tín hiệu. Sau đó xử lý mạch dao động tinh thể.

5. Nguồn cung cấp: vcc và GND có cùng số lượng vias.

6. Chú ý đến tính toàn vẹn của mặt phẳng nền khi đi qua các lỗ. Phải có nền tảng giữa hai vias.