በአሁኑ ጊዜ የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመሩ ይሄዳሉ, እነሱም የበለጠ እና የበለጠ የተጣራ ናቸው. ኤሌክትሪክን የሚጠቀሙ ምርቶች የወረዳ ሰሌዳዎች እስከሚያስፈልጋቸው ድረስ፣ ipcb የ15 ዓመታት ልምድ ያለው PCBA ማቀነባበሪያ አምራች ነው። በመቀጠል በ SMT ሂደት ውስጥ የ AOI መሳሪያዎችን አጠቃቀም እናስተዋውቅ.

በ SMT ሂደት ውስጥ የ AOI መሳሪያዎች ትግበራ
አውቶሜትድ ኦፕቲካል ፍተሻ የ PCB ምስሎችን በኦፕቲክስ የመቅረጽ ዘዴ ሲሆን ክፍሎቹ የጠፉ መሆናቸውን እና በትክክለኛው ቦታ ላይ መሆናቸውን ለማየት ጉድለቶችን ለመለየት እና የምርት ሂደቱን ጥራት ለማረጋገጥ ነው. እንደ 010050201፣ እና 0402s፣ እና እንደ BGAs፣ CSPs፣ LGAs፣ pops እና QFNs ያሉ ሁሉንም መጠን ያላቸውን ክፍሎች ማረጋገጥ ይችላል።

የ AOI መግቢያ የእውነተኛ ጊዜ የፍተሻ ተግባርን ያስችላል። ከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ መጠን ያላቸው መስመሮች ብቅ ማለት የተሳሳተ የማሽን ቅንብር በ PCB ወይም አሰላለፍ ችግሮች ላይ የተሳሳቱ አካውንቶችን በማስወገድ በአጭር ጊዜ ውስጥ ወደ ብዙ የማምረቻ ጉድለት እና ቀጣይነት ያለው ሪፖርቶች በአጭር ጊዜ ውስጥ ሊመሩ ይችላሉ. ዋናው የ AOI ማሽን የ X እና Y መጋጠሚያዎችን እና መለኪያዎችን ለመወሰን እንደ ሳህኖች እና አካላት ባህሪያት መፈተሽ ያሉ ባለ ሁለት ገጽታ መለኪያዎችን ማከናወን ችሏል. የ x፣ y እና Z መጋጠሚያዎች እና መለኪያዎችን ለማቅረብ የከፍታ ልኬትን ወደ እኩልታው ለመጨመር የ3ዲ ስርዓቱ በ2D ላይ ተዘርግቷል።
ማሳሰቢያ፡ አንዳንድ የ AOI ስርዓቶች የቁሳቁሶችን ቁመት በትክክል “አይለኩም”።

AOI በማምረት ሂደቱ መጀመሪያ ላይ ስህተቶችን ፈልጎ ያገኛል እና ቦርዱ ወደ ቀጣዩ የምርት ደረጃ ከመወሰዱ በፊት የሂደቱን ጥራት ያረጋግጣል. AOI ወደ ምርት መስመር በመመለስ እና ታሪካዊ መረጃዎችን እና የምርት ስታቲስቲክስን በማቅረብ ምርትን ለመጨመር ይረዳል። በሂደቱ ውስጥ የጥራት ቁጥጥር መደረጉን ማረጋገጥ ጊዜን እና ገንዘብን ይቆጥባል ምክንያቱም በቁሳቁስ ብክነት ፣ ጥገና እና እንደገና መሥራት ፣ የማኑፋክቸሪንግ ጉልበት መጨመር ፣ ጊዜ እና ወጪ ፣ የሁሉንም መሳሪያዎች ውድቀቶች ዋጋ ሳይጨምር።
የ AOI ማሽኖች ሶስት ቁልፍ መስፈርቶች አሏቸው
1. በማምረቻው መስመር ውስጥ ያሉ ስህተቶችን ያግኙ እና ተደጋጋሚ ስህተቶችን ለማስወገድ ወዲያውኑ መረጃውን ወደ ላይ ይመልሱ።
2. በጊዜ ውስጥ የማስተካከያ እርምጃዎችን እንዲወስዱ ከድብደባው ጊዜ ጋር የሚስማማውን የከፍተኛ ፍጥነት ተግባርን ያመቻቹ።
3. ፈጣን, ለማቀድ እና ለመስራት ቀላል ነው, ማወቂያውን በእውነተኛ ጊዜ ማጠናቀቅ ይችላል, እና የምርመራው ውጤት አስተማማኝ ነው.
ከላይ ያለው የ AOI መሳሪያዎች በ SMT ሂደት ውስጥ ያለው ዓላማ ነው