Je pro nás nemožné vyrábět PCB bez problémů, zejména v procesu lisování. Většina případů je přičítána problémům lisovacích materiálů, takže dokonale napsaná technická specifikace PCB nemůže specifikovat odpovídající testovací položky pro problémy, ke kterým došlo při laminování PCB. Zde je tedy několik běžných způsobů řešení problémů.

Když narazíme na problém laminace PCB, první věcí, kterou bychom měli zvážit, je začlenit tento problém do specifikace PROCESS PCB. Když krok za krokem obohacujeme naši technickou specifikaci, dojde ke změnám kvality po dosažení určitého množství. Většina problémů s kvalitou laminace PCB je způsobena surovinami dodavatelů nebo různým zatížením laminace. Pouze několik zákazníků může mít odpovídající datové záznamy, aby mohli během výroby rozlišovat odpovídající hodnotu zatížení a dávku materiálu. Výsledkem je, že při výrobě desky PCB a připevnění odpovídajících komponent dochází k vážnému pokřivení, takže později bude vynaloženo mnoho nákladů. Pokud tedy dokážete předem předpovědět stabilitu kontroly kvality a kontinuitu laminace DPS, můžete se vyhnout spoustě ztrát. Zde je několik informací o surovinách.

Problémy s povrchem desky potažené měděnou deskou: špatná přilnavost měděné struktury, kontrola přilnavosti povlaku, některé části nelze leptat nebo část nemůže pocínovat. Vzorek povrchové vody může být vytvořen na vodní hladině metodou vizuální kontroly. Důvodem je to, že laminátor neodstranil uvolňovací činidlo a na měděné fólii jsou dírky, což vede ke ztrátě pryskyřice a hromadění na povrchu měděné vrstvy. Na měděnou vrstvu se nanese přebytečné antioxidanty. Nesprávný provoz, velké množství nečistot v desce. Obraťte se proto na výrobce laminátu, abyste zkontrolovali nekvalifikovanou měděnou vrstvu na povrchu a doporučili použití kyseliny chlorovodíkové s následným použitím strojního kartáče k odstranění cizího tělesa na povrchu. Všichni pracovníci procesu musí používat rukavice, před a po laminování musí být odstraněny ošetření olejem.