Het is voor ons onmogelijk om te produceren PCB zonder problemen, vooral tijdens het persen. De meeste gevallen worden toegeschreven aan de problemen van het persen van materialen, zodat een perfect geschreven technische processpecificatie voor PCB’s niet de overeenkomstige testitems kan specificeren voor de problemen die zich voordoen bij het lamineren van PCB’s. Dus hier zijn enkele veelvoorkomende manieren om met problemen om te gaan.

Wanneer we het probleem van PCB-laminering tegenkomen, is het eerste dat we moeten overwegen dit probleem op te nemen in de PROCESS-specificatie van PCB. Wanneer we onze technische specificatie stap voor stap verrijken, zullen kwaliteitsveranderingen optreden wanneer een bepaald bedrag is bereikt. De meeste kwaliteitsproblemen van PCB-laminering worden veroorzaakt door de grondstoffen van leveranciers of verschillende lamineringsbelastingen. Slechts enkele klanten kunnen over de bijbehorende gegevensrecords beschikken, zodat ze tijdens de productie de bijbehorende laadwaarde en materiaalpartij kunnen onderscheiden. Als gevolg hiervan treedt ernstige kromtrekking op wanneer DE printplaat wordt geproduceerd en de bijbehorende componenten worden aangebracht, waardoor later veel kosten ontstaan. Dus als u vooraf de kwaliteitscontrolestabiliteit en continuïteit van PCB-laminering kunt voorspellen, kunt u veel verliezen voorkomen. Hier is wat informatie over grondstoffen.

Problemen met het met koper beklede printplaatoppervlak: slechte hechting van de koperstructuur, controle van de hechting van de coating, sommige onderdelen kunnen niet worden geëtst of een onderdeel kan niet worden vertind. Het oppervlaktewaterpatroon kan op het wateroppervlak worden gevormd door visuele inspectiemethode. De reden hiervoor is dat de laminator het lossingsmiddel niet heeft verwijderd en dat er gaatjes in de koperfolie zitten, wat resulteert in harsverlies en ophoping op het oppervlak van de koperlaag. Overtollige antioxidanten worden gecoat op de koperlaag. Onjuiste bediening, een grote hoeveelheid vuilvet in het bord. Neem daarom contact op met de fabrikant van laminaat om de niet-gekwalificeerde koperlaag op het oppervlak te controleren en raad het gebruik van zoutzuur aan, gevolgd door het gebruik van een machineborstel om het vreemde lichaam op het oppervlak te verwijderen. Al het procespersoneel moet handschoenen dragen, voor en na het lamineerproces moet de oliebehandeling worden verwijderd.