Erkendelse af højfrekvente printplader

Erkendelse af Høj frekvens Trykt kredsløbstavle

For specielle PCB med høj elektromagnetisk frekvens, generelt set, kan høj frekvens defineres som frekvens over 1GHz. Dens fysiske ydeevne, nøjagtighed og tekniske parametre er meget høje og bruges almindeligvis i automotive anti-kollisionssystemer, satellitsystemer, radiosystemer og andre områder. Prisen er høj, normalt omkring 1.8 yuan per kvadratcentimeter, omkring 18000 yuan per kvadratmeter.
Karakteristika for HF kredsløbskort
1. Kravene til impedanskontrol er strenge, og linjebreddekontrollen er meget streng. Den generelle tolerance er omkring 2%.
2. På grund af den specielle plade er vedhæftningen af ​​PTH-kobberaflejring ikke høj. Det er normalt nødvendigt at gøre gennemgangene og overfladerne ru ved hjælp af plasmabehandlingsudstyr for at øge vedhæftningen af ​​PTH-kobber og lodderesistblæk.
3. Før modstandssvejsning kan pladen ikke slibes, ellers bliver vedhæftningen meget dårlig, og kan kun gøres ru med mikroætsevæske.
4. De fleste af pladerne er lavet af polytetrafluorethylenmaterialer. Der vil være mange ru kanter, når de formes med almindelige fræsere, så specielle fræsere er påkrævet.
5. Højfrekvent printkort er et specielt printkort med høj elektromagnetisk frekvens. Generelt kan højfrekvens defineres som frekvensen over 1GHz.

Dens fysiske ydeevne, nøjagtighed og tekniske parametre er meget høje og bruges almindeligvis i automotive anti-kollisionssystemer, satellitsystemer, radiosystemer og andre områder.

Detaljeret analyse af High-Frequency Board-parametre
Højfrekvens af elektronisk udstyr er en udviklingstendens, især med den stigende udvikling af trådløse netværk og satellitkommunikation, informationsprodukter bevæger sig mod høj hastighed og høj frekvens, og kommunikationsprodukter bevæger sig mod standardisering af tale, video og data til trådløs transmission med stor kapacitet og høj hastighed. Derfor har den nye generation af produkter brug for højfrekvent baseboard. Kommunikationsprodukter såsom satellitsystemer og mobiltelefonmodtagende basestationer skal bruge højfrekvente printkort. I de næste par år er det bundet til at udvikle sig hurtigt, og højfrekvent baseboard vil være meget efterspurgt.
(1) Den termiske udvidelseskoefficient for højfrekvent printkortsubstrat og kobberfolie skal være konsistent. Hvis ikke, vil kobberfolien blive adskilt i processen med kolde og varme ændringer.
(2) Højfrekvent printpladesubstrat skal have lav vandabsorption, og høj vandabsorption vil forårsage dielektrisk konstant og dielektrisk tab, når det påvirkes af fugt.
(3) Den dielektriske konstant (Dk) for højfrekvent printkortsubstrat skal være lille og stabil. Generelt gælder det, at jo mindre jo bedre. Signaltransmissionshastigheden er omvendt proportional med kvadratroden af ​​materialets dielektriske konstant. Høj dielektrisk konstant er let at forårsage signaltransmissionsforsinkelse.
(4) Det dielektriske tab (Df) af højfrekvent printkortsubstratmateriale skal være lille, hvilket hovedsageligt påvirker kvaliteten af ​​signaltransmission. Jo mindre det dielektriske tab er, jo mindre er signaltabet.
(5) Anden varmebestandighed, kemisk resistens, slagstyrke og afskalningsstyrke af højfrekvente printpladesubstratmaterialer skal også være gode. Generelt kan højfrekvens defineres som frekvens over 1GHz. På nuværende tidspunkt er det højfrekvente kredsløbskortsubstrat, der er mere almindeligt anvendt, det dielektriske fluorsubstrat, såsom polytetrafluorethylen (PTFE), som normalt kaldes Teflon og normalt bruges over 5GHz. Derudover kan FR-4- eller PPO-substrat bruges til produkter mellem 1GHz og 10GHz.

På nuværende tidspunkt er epoxyharpiks, PPO-harpiks og fluorharpiks de tre hovedtyper af højfrekvente kredsløbskortsubstratmaterialer, blandt hvilke epoxyharpiks er den billigste, mens fluorharpiks er den dyreste; I betragtning af dielektrisk konstant, dielektrisk tab, vandabsorption og frekvenskarakteristika er fluorharpiks den bedste, mens epoxyharpiks er den værste. Når frekvensen af ​​produktpåføring er højere end 10GHz, kan kun fluorharpikstryktavler bruges. Det er klart, at ydeevnen af ​​fluorharpiks højfrekvente substrat er meget højere end for andre substrater, men dens ulemper er dårlig stivhed og stor termisk udvidelseskoefficient ud over høje omkostninger. Til polytetrafluorethylen (PTFE) bruges et stort antal uorganiske stoffer (såsom silica SiO2) eller glasdug som forstærkende fyldmaterialer for at forbedre ydeevnen, for at forbedre stivheden af ​​basismaterialet og reducere dets termiske udvidelse.

Derudover er det på grund af den molekylære inerti af PTFE-harpiks selv ikke let at kombinere med kobberfolie, så speciel overfladebehandling er påkrævet for grænsefladen med kobberfolie. Med hensyn til behandlingsmetoder udføres kemisk ætsning eller plasmaætsning på overfladen af ​​polytetrafluorethylen for at øge overfladens ruhed eller tilføje et lag klæbende film mellem kobberfolie og polytetrafluorethylenharpiks for at forbedre vedhæftningen, men det kan have en indvirkning på medium ydeevne. Udviklingen af ​​hele det fluorbaserede højfrekvente pladesubstrat kræver samarbejde mellem råvareleverandører, forskningsenheder, udstyrsleverandører, PCB-producenter og kommunikationsproduktproducenter, for at kunne følge med den hurtige udvikling af Højfrekvent printkorts på dette felt.