1. Die Signalleitung, die impedant sein muss, sollte in strikter Übereinstimmung mit der vom Stack berechneten Linienbreite und dem Linienabstand eingestellt werden. Zum Beispiel Hochfrequenzsignal (normale 50R-Steuerung), wichtige Single-Ended 50R-, Differential 90R-, Differential 100R- und andere Signalleitungen, die spezifische Linienbreite und der Linienabstand können durch Stapeln berechnet werden (siehe unten).

2. Die entworfene Linienbreite und der Linienabstand sollten die Produktionsfähigkeit des ausgewählten PCB Produktionsfabrik. Wenn die Linienbreite und der Linienabstand während des Designs die Prozessfähigkeit des kooperierenden Leiterplattenherstellers überschreiten, müssen unnötige Produktionskosten hinzugefügt werden, und das Design kann nicht hergestellt werden. Im Allgemeinen werden die Linienbreite und der Linienabstand unter normalen Umständen auf 6/6 mil eingestellt, und das Durchgangsloch beträgt 12 mil (0.3 mm). Grundsätzlich können es mehr als 80% der Leiterplattenhersteller herstellen, und die Produktionskosten sind am niedrigsten. Die minimale Linienbreite und der minimale Linienabstand werden auf 4/4 mil eingestellt, und das Durchgangsloch beträgt 8 mil (0.2 mm). Grundsätzlich können es mehr als 70% der Leiterplattenhersteller herstellen, aber der Preis ist etwas teurer als der erste Fall, nicht zu teuer. Die minimale Linienbreite und der minimale Linienabstand werden auf 3.5/3.5 mil eingestellt, und das Durchgangsloch beträgt 8 mil (0.2 mm). Derzeit können einige PCB-Hersteller es nicht produzieren, und der Preis wird höher sein. Die minimale Linienbreite und der minimale Linienabstand werden auf 2/2 mil eingestellt, und das Durchgangsloch beträgt 4 mil (0.1 mm, derzeit handelt es sich im Allgemeinen um ein blind vergrabenes HDI-Durchgangsdesign, und es sind Laserdurchkontaktierungen erforderlich). Derzeit können die meisten PCB-Hersteller es nicht produzieren, und der Preis ist der teuerste. Die Zeilenbreite und der Zeilenabstand beziehen sich hier auf die Größe zwischen Elementen wie Zeile-zu-Loch, Zeile-zu-Zeile, Zeile-zu-Pad, Zeile-zu-Via und Loch-zu-Platte beim Festlegen von Regeln.

3. Legen Sie Regeln fest, um den Konstruktionsengpass in der Konstruktionsdatei zu berücksichtigen. Bei einem 1-mm-BGA-Chip ist die Pin-Tiefe gering, es wird nur eine Signalleitung zwischen den beiden Pin-Reihen benötigt, die auf 6/6 mil eingestellt werden kann, die Pin-Tiefe ist tiefer und es werden zwei Pin-Reihen benötigt Die Signalleitung ist auf 4/4mil eingestellt; es gibt einen 0.65-mm-BGA-Chip, der im Allgemeinen auf 4/4 mil eingestellt ist; es gibt einen 0.5-mm-BGA-Chip, die allgemeine Linienbreite und der Linienabstand müssen auf 3.5/3.5 mil eingestellt werden; es gibt ein 0.4 mm BGA Chips erfordern in der Regel HDI-Design. Im Allgemeinen können Sie für den Design-Engpass regionale Regeln festlegen (siehe Ende des Artikels [AD-Software zum Festlegen von ROOM, ALLEGRO-Software zum Festlegen regionaler Regeln]), die lokale Linienbreite und den Linienabstand auf einen kleinen Punkt einstellen und die Regeln für andere Teile der Leiterplatte, um für die Produktion größer zu sein. Verbessern Sie die qualifizierte Rate der produzierten PCB.

4. Es muss entsprechend der Dichte des PCB-Designs eingestellt werden. Die Dichte ist geringer und das Board ist lockerer. Die Zeilenbreite und der Zeilenabstand können größer eingestellt werden und umgekehrt. Die Routine kann gemäß den folgenden Schritten eingestellt werden:

1) 8/8 mil, 12 mil (0.3 mm) für Durchgangslöcher.

2) 6/6 mil, 12 mil (0.3 mm) für Durchgangslöcher.

3) 4/4 mil, 8 mil (0.2 mm) für Durchgangslöcher.

4) 3.5/3.5 mil, 8 mil (0.2 mm) für Durchgangslöcher.

5) 3.5/3.5 mil, 4 mil für Durchgangslöcher (0.1 mm, Laserbohren).

6) 2/2 mil, 4 mil für Durchgangslöcher (0.1 mm, Laserbohren).