1. A liña de sinal que debe ser impedable debe establecerse en estrita conformidade co ancho de liña e o espazo entre liñas calculados pola pila. Por exemplo, o sinal de radiofrecuencia (control normal de 50R), o importante 50R unilateral, o diferencial 90R, o diferencial 100R e outras liñas de sinal, o ancho de liña específico e o espazo entre liñas pódense calcular por apilado (na imaxe a continuación).

2. O ancho de liña deseñado e o espazo entre liñas deben considerar a capacidade do proceso de produción do seleccionado PCB fábrica de produción. Se o ancho de liña e o espazo entre liñas están configurados para exceder a capacidade de proceso do fabricante de PCB que colaborou durante o deseño, hai que engadir custos de produción innecesarios e non se pode producir o deseño. Xeralmente, o ancho de liña e o espazo entre liñas contrólanse a 6/6 mil en circunstancias normais, e o orificio de paso é de 12 mil (0.3 mm). Basicamente, máis do 80% dos fabricantes de PCB poden producilo e o custo de produción é o máis baixo. O ancho mínimo de liña e o espazo entre liñas contrólanse a 4/4 mil, e o orificio de paso é de 8 mil (0.2 mm). Basicamente, máis do 70% dos fabricantes de PCB poden producilo, pero o prezo é un pouco máis caro que o primeiro caso, non demasiado caro. O ancho mínimo de liña e o espazo entre liñas contrólanse a 3.5/3.5 mil, e o orificio de paso é de 8 mil (0.2 mm). Neste momento, algúns fabricantes de PCB non poden producilo e o prezo será máis caro. O ancho mínimo de liña e o espazo entre liñas contrólanse a 2/2 mil, e o orificio de paso é de 4 mil (0.1 milímetros, neste momento, é xeralmente cegado HDI enterrado mediante o deseño e son necesarios os vias láser). Neste momento, a maioría dos fabricantes de PCB non poden producilo e o prezo é o máis caro. O ancho de liña e o espazo entre liñas aquí refírense ao tamaño entre elementos como liña a burato, liña a liña, liña a almofada, liña a vía e burato a disco ao establecer regras.

3. Establece regras para considerar o pescozo de botella do deseño no ficheiro de deseño. Se hai un chip BGA de 1 mm, a profundidade do pin é pouca, só se necesita unha liña de sinal entre as dúas filas de pinos, que se pode configurar en 6/6 mil, a profundidade do pin é máis profunda e son necesarias dúas filas de pinos. A liña de sinal está configurada en 4/4mil; hai un chip BGA de 0.65 mm, que xeralmente está configurado en 4/4 mil; hai un chip BGA de 0.5 mm, o ancho xeral de liña e o espazo entre liñas deben configurarse en 3.5/3.5 mil; Hai un chip BGA de 0.4 mm xeralmente require un deseño HDI. Xeralmente, para o pescozo de botella do deseño, pode establecer regras rexionais (consulte o final do artigo [Software AD para configurar ROOM, software ALLEGRO para establecer regras rexionais]), establecer o ancho de liña local e o espaciado entre liñas nun punto pequeno e establecer as regras para que outras partes do PCB sexan máis grandes para a produción. Mellora a taxa cualificada de PCB producido.

4. Debe configurarse segundo a densidade do deseño do PCB. A densidade é menor e o taboleiro é máis solto. O ancho de liña e o espazo entre liñas pódense configurar para que sexan maiores e viceversa. A rutina pódese configurar segundo os seguintes pasos:

1) 8 / 8mil, 12mil (0.3mm) para orificio vía.

2) 6 / 6mil, 12mil (0.3mm) para orificio vía.

3) 4 / 4mil, 8mil (0.2mm) para orificio vía.

4) 3.5 / 3.5mil, 8mil (0.2mm) para orificio vía.

5) 3.5 / 3.5mil, 4mil para orificio vía (0.1mm, perforación láser).

6) 2 / 2mil, 4mil para orificio vía (0.1mm, perforación láser).