1. La linea del segnale che deve essere l’impedenza deve essere impostata in stretta conformità con la larghezza della linea e l’interlinea calcolate dallo stack. Ad esempio, segnale a radiofrequenza (controllo normale 50R), importante 50R single-ended, differenziale 90R, differenziale 100R e altre linee di segnale, la larghezza della linea specifica e l’interlinea possono essere calcolate impilando (nella foto sotto).

2. La larghezza della linea progettata e l’interlinea dovrebbero considerare la capacità del processo di produzione del selezionato PCB fabbrica di produzione. Se la larghezza della linea e l’interlinea sono impostate per superare la capacità di processo del produttore di PCB che ha collaborato durante la progettazione, è necessario aggiungere costi di produzione non necessari e il progetto non può essere prodotto. Generalmente, la larghezza della linea e l’interlinea sono controllate a 6/6 mil in circostanze normali e il foro passante è 12 mil (0.3 mm). Fondamentalmente, oltre l’80% dei produttori di PCB può produrlo e il costo di produzione è il più basso. La larghezza minima della linea e l’interlinea sono controllate su 4/4 mil e il foro passante è 8 mil (0.2 mm). Fondamentalmente, oltre il 70% dei produttori di PCB può produrlo, ma il prezzo è leggermente più alto rispetto al primo caso, non troppo costoso. La larghezza minima della linea e l’interlinea sono controllate a 3.5/3.5 mil e il foro passante è di 8 mil (0.2 mm). Al momento, alcuni produttori di PCB non possono produrlo e il prezzo sarà più costoso. La larghezza minima della linea e l’interlinea sono controllate a 2/2mil, e il foro passante è 4mil (0.1 mm, in questo momento, è generalmente HDI blind sepolto via design e sono richieste via laser). In questo momento, la maggior parte dei produttori di PCB non è in grado di produrlo e il prezzo è il più costoso. La larghezza della linea e l’interlinea qui si riferiscono alla dimensione tra elementi come da linea a buca, da linea a linea, da linea a pad, da linea a via e da buca a disco quando si impostano le regole.

3. Imposta regole per considerare il collo di bottiglia del progetto nel file di progetto. Se è presente un chip BGA da 1 mm, la profondità del pin è ridotta, è necessaria solo una linea di segnale tra le due file di pin, che può essere impostata su 6/6 mil, la profondità del pin è più profonda e sono necessarie due file di pin La linea del segnale è impostata su 4/4mil; c’è un chip BGA da 0.65 mm, che generalmente è impostato su 4/4mil; c’è un chip BGA da 0.5 mm, la larghezza della linea generale e l’interlinea devono essere impostate su 3.5/3.5 mil; c’è un BGA da 0.4 mm I chip generalmente richiedono un design HDI. In generale, per il collo di bottiglia del design, è possibile impostare regole regionali (vedere la fine dell’articolo [Software AD per impostare ROOM, software ALLEGRO per impostare regole regionali]), impostare la larghezza della linea locale e l’interlinea su un punto piccolo e impostare le regole per altre parti del PCB devono essere più grandi per la produzione. Migliora il tasso qualificato di PCB prodotto.

4. Deve essere impostato in base alla densità del design del PCB. La densità è più piccola e la tavola è più allentata. La larghezza e l’interlinea della linea possono essere impostate su valori maggiori e viceversa. La routine può essere impostata secondo i seguenti passaggi:

1) 8/8mil, 12mil (0.3mm) per foro passante.

2) 6/6mil, 12mil (0.3mm) per foro passante.

3) 4/4mil, 8mil (0.2mm) per foro passante.

4) 3.5/3.5mil, 8mil (0.2mm) per foro passante.

5) 3.5/3.5 mil, 4 mil per foro passante (0.1 mm, perforazione laser).

6) 2/2 mil, 4 mil per foro passante (0.1 mm, perforazione laser).