PCB beroa xahutzeko teknologiaren analisia

Ekipamendu elektronikoetarako, bero kopuru jakin bat egongo da lanean, ekipoaren barne tenperatura azkar igo dadin. Beroa garaiz igortzen ez bada, ekipoak berotzen jarraituko du, gailuak huts egingo du gehiegi berotu delako eta ekipamendu elektronikoen errendimendu fidagarriak behera egingo du. Horregatik, oso garrantzitsua da beroa xahutzeko tratamendu on bat egitea circuit board.

ipcb

1. Beroa xahutzeko kobrezko papera eta elikadura-hornidura kobrezko paperaren eremu handia erabiltzea.

Goiko irudiaren arabera, zenbat eta handiagoa izan kobre-azalarekin lotutako eremua, orduan eta baxuagoa izango da juntura-tenperatura

Goiko irudiaren arabera, ikus daiteke zenbat eta kobrez estalitako azalera handiagoa izan, orduan eta baxuagoa dela elkargune-tenperatura.

2. Zulo beroa

Zulo beroak gailuaren juntura-tenperatura eraginkortasunez murrizten du, tenperaturaren uniformetasuna hobetu dezake plakaren lodieraren norabidean eta PCBaren atzealdean beste hozte metodo batzuk hartzeko aukera ematen du. Simulazioaren emaitzek erakusten dute juntura-tenperatura 4.8 °C inguru murriztu daitekeela gailuaren energia-kontsumoa 2.5 W-koa denean, tartea 1 mm-koa denean eta erdiko diseinua 6 × 6koa denean. PCBaren goiko eta beheko gainazalaren arteko tenperatura aldea 21 °C-tik 5 °C-ra murrizten da. Gailuaren juntura-tenperatura 2.2 °C handitzen da 6×6-renarekin alderatuta, hot-hole array 4×4-ra aldatu ondoren.

3. IC bizkarrean agerian dagoen kobrea, murrizten du kobrearen azalaren eta airearen arteko erresistentzia termikoa

4. PCB diseinua

Potentzia handiko gailu termikoen baldintzak.

A. Beroarekiko sentikorrak diren gailuak haize hotzean jarri behar dira.

B. Tenperatura hautemateko gailua posiziorik beroenean jarri behar da.

C. Inprimatutako arbel bereko gailuak ahal den neurrian jarri behar dira beren bero-balioaren eta bero xahupen-mailaren arabera. Potentzia kalorifiko baxua edo bero-erresistentzia eskasa duten gailuak (esaterako, seinale txikiko transistoreak, eskala txikiko zirkuitu integratuak, kondentsadore elektrolitikoak, etab.) hozte-aire-fluxuaren goiko fluxuan (sarreran) jarri behar dira. Potentzia kalorifiko handiko edo bero-erresistentzia ona duten gailuak (potentzia-transistoreak, eskala handiko zirkuitu integratuak, etab.) hozte-aire-fluxuaren azpian jartzen dira.

D. Norabide horizontalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako taularen ertzetik ahalik eta gertuen jarri behar dira bero-transferentziaren bidea laburtzeko; Norabide bertikalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbeletik ahalik eta hurbilen jartzen dira, gailu horiek funtzionatzen dutenean beste gailuen tenperaturan duten eragina murrizteko.

E. Ekipoan inprimatutako taularen beroa xahutzea aire-fluxuaren araberakoa da batez ere, beraz, beharrezkoa da aire-fluxuaren bidea aztertzea eta diseinuan gailuak edo zirkuitu inprimatutako plakak arrazoiz konfiguratzea. Aire-fluxua beti izaten da erresistentzia txikia den lekuetan; beraz, gailuak zirkuitu inprimatutako plaketan konfiguratzean, saihestu eremu jakin batean aire-espazio handia izatea. Makina osoko zirkuitu inprimatu anitzen konfigurazioak arazo berdinari arreta jarri behar dio.

F. tenperatura sentikorra den gailua tenperatura baxueneko eremuan kokatzen da (adibidez, ekipamenduaren behealdean), ez jarri berogailu gailua zuzenean gainean dagoenean, gailu anitz plano horizontalean plano horizontalean hobetzen da.

G. Jarri energia-kontsumo handiena eta beroketa maximoa duten gailuak beroa xahutzeko posizio hoberenetik gertu. Ez jarri osagai beroak inprimatutako arbelaren ertzetan eta ertzetan, ondoan hozteko gailurik ez badago. Potentzia-erresistentziaren diseinuan ahalik eta gailu handiago bat aukeratzeko, eta inprimatutako taularen diseinuaren doikuntzan, beroa xahutzeko leku nahikoa egon dadin.

H. Osagaien tarte gomendatua:

ipcb