1. אם יש הרבה PCB טחון, SGND, AGND, GND, וכו ‘, יש צורך להשתמש ב”אדמה “החשובה ביותר כהפניה לציפוי נחושת באופן עצמאי בהתאם למיקום הלוח PCB השונה. קל לומר כי הקרקע הדיגיטלית והקרקע האנלוגית משמשים בנפרד לציפוי נחושת. 5.0V, 3.3V וכו ‘. בדרך זו נוצרים מבני דפורמציה מרובים בצורות שונות.

2, לחיבור נקודה אחת שונה, הדרך היא דרך התנגדות 0 אוהם או חרוזים מגנטיים או חיבור השראה;

3, מתנד הקריסטל ליד ציפוי הנחושת, מתנד הקריסטלים במעגל הוא מקור פליטה בתדירות גבוהה, הדרך היא להקיף את ציפוי הנחושת של מתנד הקריסטל, ולאחר מכן מעטפת המתנד הקריסטלי מקורקדת בנפרד.

4, בעיה באי (אזור מת), אם מרגישים מאוד גדולים, אז הגדירו חור להוסיף זה לא הרבה צרות.

5, בתחילת החיווט, צריך להיות שווה הארקה שווה, כאשר החוט צריך להיות טוב, לא יכול להסתמך על ציפוי נחושת על ידי הוספת חורים כדי לחסל את החיבור של הסיכה, אפקט זה הוא רע מאוד.

6, בלוח מוטב שלא תהיה זווית חדה (= 180 מעלות), מכיוון שמבחינת האלקטרומגנטיות, זה מהווה אנטנה משדרת!

7, שכבה אמצעית מרובת שכבות של השטח הפתוח של החיווט, אין להחיל נחושת. כי קשה מאוד להפוך את חבילת הנחושת הזו ל”קרקע טובה “.

8, המתכת שבתוך הציוד, כגון רדיאטור מתכת, רצועת חיזוק מתכת, חייבת להשיג “הארקה טובה”.

9, שלושה רגולטור מסוף של בלוק מתכת פיזור החום, חייב להיות הארקה טובה. חגורת הבידוד הארקה ליד מתנד הגביש חייבת להיות מקורקעת היטב. בקיצור: ציפוי הנחושת ב- PCB, אם מטפלים היטב בבעיית ההארקה, אין ספק שהוא “טוב יותר מאשר רע”, הוא יכול להקטין את שטח זרימת הגב של קו האות, להפחית את ההפרעה האלקטרומגנטית החיצונית של האות.