부품 부족에 대비하지 않으면 심각한 혼란을 초래할 수 있습니다. PCB 개발 일정. 현재 전체 전자 공급망에 영향을 미치는 수동 장비의 부족을 포함하여 일부 부족은 계획되지 않은 것입니다. 대부분의 구성 요소에서 발생하는 정상적인 노후화와 같은 기타 결함이 계획되어 있습니다. 이러한 예기치 않은 이벤트를 방지하는 능력은 제한적일 수 있지만 준비하고 구성 요소 선택을 최적화하면 PCB 개발에 대한 예상치 못한 장애물의 전반적인 영향을 최소화할 수 있습니다. 발생할 수 있는 부품 부족 유형을 살펴보고 부족이 PCB 개발에 미치는 부정적인 영향을 완화하는 방법에 대해 논의해 보겠습니다.

부품 부족 유형

PCB 저개발 및 PCB 제조 지연의 많은 돌발 상황 중 하나는 구성 요소가 충분하지 않다는 것입니다. 구성 요소 부족은 발생하기 전에 업계에서 예측 가능한 수준에 따라 계획된 또는 계획되지 않은 것으로 분류할 수 있습니다.

계획된 구성품 부족

기술 변경 — 계획된 구성 요소가 부족한 가장 일반적인 이유 중 하나는 새로운 재료, 포장 또는 기계 가공으로 인한 기술 변경입니다. 이러한 변화는 상업 연구 및 개발(R&D) 또는 기초 연구의 발전에서 비롯될 수 있습니다.

불충분한 수요 – 부품 부족의 또 다른 원인은 생산이 끝날 때 정상적인 구식 부품 수명 주기입니다. 부품 생산 감소는 기능 요구 사항의 결과일 수 있습니다.

계획되지 않은 구성 요소 부족

예상치 못한 수요 증가 – 전자 부품의 현재 부족을 포함하여 일부 경우 제조업체는 시장 수요를 과소 평가하고 따라가지 못했습니다.

제조업체 폐쇄 — 또한 주요 공급업체의 손실, 정치적 제재 또는 기타 예상치 못한 이유로 수요가 증가할 수 있습니다. 자연 재해, 사고 또는 기타 드문 사건으로 인해 제조업체는 구성 요소를 제공할 수 없습니다. 이러한 유형의 가용성 손실은 종종 가격 상승으로 이어져 부품 부족의 영향을 더욱 악화시킵니다.

PCB 개발 단계와 부품 부족 유형에 따라 대체 부품이나 교체 부품을 수용하기 위해 PCB를 재설계해야 할 수도 있습니다. 이는 제품 오버헤드에 많은 시간과 비용을 추가할 수 있습니다.

부품 부족을 방지하는 방법은 무엇입니까?

부품 부족이 PCB 개발에 지장을 주고 비용이 많이 들 수 있지만, 그 영향의 심각성을 완화하기 위해 취할 수 있는 조치가 있습니다. 계획되거나 계획되지 않은 부품 부족이 PCB 개발에 미치는 부정적인 영향을 피하는 가장 효과적인 방법은 불가피한 상황에 대비하는 것입니다.

준비 계획의 구성 요소 부족

기술 의식 – 더 높은 성능과 더 작은 제품에 대한 끊임없는 요구와 더 높은 성능의 추구는 새로운 기술이 기존 제품을 계속 대체할 것임을 의미합니다. 이러한 발전 사항을 이해하면 구성 요소 변경을 예상하고 준비하는 데 도움이 될 수 있습니다.

구성 요소 수명 주기 파악 – 설계에 사용 중인 제품의 구성 요소 수명 주기를 이해하면 부족을 보다 직접적으로 예측할 수 있습니다. 이는 고성능 또는 특수 구성 요소의 경우 더 중요합니다.

예상치 못한 부품 부족에 대비

대체 구성 요소 – 구성 요소를 어느 시점에서 사용할 수 없다고 가정하면 이는 좋은 준비일 뿐입니다. 이 원칙을 구현하는 한 가지 방법은 가능한 대안이 있는 구성 요소를 사용하는 것입니다.

대량 구매 – 또 다른 좋은 준비 전략은 많은 수의 구성 요소를 미리 구매하는 것입니다. 이 옵션은 비용을 절감할 수 있지만 미래의 제조 요구 사항을 충족하기에 충분한 구성 요소를 구입하는 것이 구성 요소 부족을 방지하는 가장 효과적인 방법입니다.

“준비”는 부품 부족을 방지할 때 따라야 할 훌륭한 모토입니다. 부품 가용성으로 인한 PCB 개발 중단은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 방심하기 보다는 예상치 못한 상황에 대비하는 것이 좋습니다.