PCB prototyping is een belangrijk onderdeel van het productieproces van flexibele printplaten (PCB’s). Het kan worden gedaan door middel van twee productieprocessen – binnenlands en offshore. Het ontwerpen van een printplaat voor een enkel productieproces is relatief eenvoudig. Maar met globalisering en bedrijfsdiversificatie kunnen producten ook door offshore leveranciers worden gemaakt. Dus wat gebeurt er als rigide en flexibele PCB-ontwerpen moeten overstappen van binnenlandse naar offshore productieprocessen? Dit is een uitdaging voor elke fabrikant van rigide flexibele circuits.

Overgangsproblemen bij PCB-ontwerp

Het grootste probleem waarmee binnenlandse prototypes worden geconfronteerd, zijn strakke leveringsschema’s. Maar wanneer hij PCB-ontwerpspecificaties en prototypes naar offshore-fabrikanten stuurt, zal hij veel vragen hebben. Deze kunnen zijn: “Kunnen we het ene materiaal door het andere vervangen?” “Of” Kunnen we de grootte van de pad of het gat veranderen?

Het beantwoorden van deze vragen kan tijd en moeite kosten, wat de algehele productie- en levertijden kan verkorten. Als het productieproces wordt gehaast, kan de kwaliteit van het product achteruitgaan.

Overgangsproblemen verminderen

De bovengenoemde problemen komen veel voor bij PCB-overgangen. Hoewel ze misschien niet worden geëlimineerd, kunnen ze worden verminderd. Hiertoe dienen enkele belangrijke aspecten zich te concentreren op:

Kies de juiste leverancier: Bekijk de mogelijkheden bij het zoeken naar een leverancier. U kunt fabrikanten proberen met binnenlandse en buitenlandse faciliteiten. U kunt ook overwegen binnenlandse fabrikanten die regelmatig met offshore-faciliteiten werken. Dit kan drempels verminderen en de productie versnellen.

Pre-productiestappen: Als u besluit samen te werken met een fabrikant die zowel lokale als offshore-faciliteiten heeft, is communicatie van cruciaal belang in het overgangsproces. Hier zijn enkele oplossingen om te overwegen:

N Zodra de fabricagematerialen en specificaties zijn bepaald, kan de informatie vooraf naar offshore-faciliteiten worden gestuurd. Als technici vragen hebben, kunnen ze deze oplossen voordat het productieproces begint.

N U kunt ook een maker toewijzen om inzicht te krijgen in de mogelijkheden en voorkeuren van de twee apparaten. Hij kan dan een rapport maken met aanbevelingen over materialen, panelen en hoe aan het volume te voldoen.

L Laat fabrikanten communicatiekanalen opzetten: binnenlandse en buitenlandse fabrikanten kunnen elkaar informatie verstrekken over hun respectieve capaciteiten, operaties, materiaalvoorkeuren, enz. Hierdoor kunnen twee fabrikanten samenwerken om de juiste apparatuur en materialen te kopen om het product op tijd af te werken.

L Vereiste gereedschappen aanschaffen: een andere optie is voor offshore-fabrikanten om apparatuur en materialen van binnenlandse fabrikanten te kopen om te voldoen aan de prototyping-eisen van stijve flexibele printplaten. Hierdoor kunnen offshore-leveranciers aan de volledige volumevereisten voldoen en tegelijkertijd de tijd verminderen die nodig is voor kennisoverdracht en training.