PCB 原型制作是柔性印刷电路板 (PCB) 制造过程的重要组成部分。 它可以通过两个制造过程来完成——国内和海上。 为单个生产过程设计 PCB 相对简单。 但随着全球化和企业多元化，产品也可以由离岸供应商制造。 那么当刚性和柔性 PCB 设计需要从国内制造工艺过渡到离岸制造工艺时会发生什么？ 这对任何刚性柔性电路制造商来说都是一个挑战。

PCB设计过渡问题

国产原型面临的最大问题将是紧张的交付时间表。 但是当将PCB设计规范和原型发送给离岸制造商时，他会有很多问题。 这些可以包括“我们可以用另一种材料替换一种材料吗？” “或者”我们可以改变焊盘或孔的大小吗？

回答这些问题可能需要时间和精力，这可以减少整体制造和交付时间。 如果生产过程匆忙，产品质量可能会下降。

减少过渡问题

上面提到的问题在PCB过渡中很常见。 尽管它们可能无法消除，但可以减少。 为此，应重点关注一些重要方面：

选择合适的供应商：寻找供应商时查看选项。 您可以尝试具有国内外设施的制造商。 您还可以考虑经常与离岸设施合作的国内制造商。 这可以减少障碍并加快生产速度。

预生产步骤：如果您决定与同时拥有本地和海外设施的制造商合作，沟通是过渡过程中的关键。 以下是一些需要考虑的解决方案：

N 一旦确定制造材料和规格，就可以提前将信息发送到海上设施。 如果工程师有任何问题，他们可以在制造过程开始之前解决。

N 您还可以指定一个制造商来了解这两种设备的功能和偏好。 然后，他可以创建一份报告，其中包含有关材料、面板以及如何满足体积的建议。

l 允许制造商建立沟通渠道：国内外制造商可以相互提供各自的能力、运营、材料偏好等信息。 这使两家制造商可以共同购买合适的设备和材料，以按时完成产品。

l 采购所需工具：另一种选择是离岸厂商向国内厂商采购设备和材料，以满足刚柔性电路板的原型制作要求。 这使离岸供应商能够满足全部需求，同时减少知识转移和培训所需的时间。