PCB 原型製作是柔性印刷電路板 (PCB) 製造過程的重要組成部分。 它可以通過兩個製造過程來完成——國內和海上。 為單個生產過程設計 PCB 相對簡單。 但隨著全球化和企業多元化，產品也可以由離岸供應商製造。 那麼當剛性和柔性 PCB 設計需要從國內製造工藝過渡到離岸製造工藝時會發生什麼？ 這對任何剛性柔性電路製造商來說都是一個挑戰。

PCB設計過渡問題

國產原型面臨的最大問題將是緊張的交付時間表。 但是當將PCB設計規範和原型發送給離岸製造商時，他會有很多問題。 這些可以包括“我們可以用另一種材料替換一種材料嗎？” “或者”我們可以改變焊盤或孔的大小嗎？

回答這些問題可能需要時間和精力，這可以減少整體製造和交付時間。 如果生產過程匆忙，產品質量可能會下降。

減少過渡問題

上面提到的問題在PCB過渡中很常見。 儘管它們可能無法消除，但可以減少。 為此，應重點關註一些重要方面：

選擇合適的供應商：尋找供應商時查看選項。 您可以嘗試具有國內外設施的製造商。 您還可以考慮經常與離岸設施合作的國內製造商。 這可以減少障礙並加快生產速度。

預生產步驟：如果您決定與同時擁有本地和海外設施的製造商合作，溝通是過渡過程中的關鍵。 以下是一些需要考慮的解決方案：

N 一旦確定製造材料和規格，就可以提前將信息發送到海上設施。 如果工程師有任何問題，他們可以在製造過程開始之前解決。

N 您還可以指定一個製造商來了解這兩種設備的功能和偏好。 然後，他可以創建一份報告，其中包含有關材料、面板以及如何滿足體積的建議。

l 允許製造商建立溝通渠道：國內外製造商可以相互提供各自的能力、運營、材料偏好等信息。 這使兩家製造商可以共同購買合適的設備和材料，以按時完成產品。

l 採購所需工具：另一種選擇是離岸廠商向國內廠商採購設備和材料，以滿足剛柔性電路板的原型製作要求。 這使離岸供應商能夠滿足全部需求，同時減少知識轉移和培訓所需的時間。