Circuit imprés (PCB), també conegut com a placa de circuit imprès, és un component electrònic important, és el cos de suport de components electrònics, és el portador de la connexió elèctrica de components electrònics. Com que es fabrica mitjançant impressió electrònica, s’anomena placa de circuit “imprès”.

Classificació de PCB

Hi ha tres tipus principals de PCBS:

1. El panell únic

En un PCB bàsic, les parts es troben a un costat i els cables a l’altre costat (al mateix costat amb l’element de connexió i a l’altre costat amb l’element endollable). Com que el cable només apareix per un costat, el PCB s’anomena de una sola cara. Com que els panells individuals tenien moltes restriccions estrictes en el disseny del circuit (perquè només hi havia un costat, el cablejat no es podia creuar i havia de seguir un camí diferent), només els primers circuits utilitzaven aquestes plaques.

2. Doble panell

Les plaques de doble cara tenen cablejat a banda i banda del tauler, però cal fer connexions elèctriques adequades entre els dos costats per utilitzar els cables a banda i banda. Aquest “pont” entre circuits s’anomena forat de guia (VIA). Els orificis de guia són petits orificis del PCB farcits o recoberts de metall que es poden connectar a cables de les dues cares. Com que l’àrea del doble panell és dues vegades més gran que la d’un sol panell, el doble panell resol la dificultat del cablejat esglaonat en un sol panell (pot conduir a l’altre costat a través de forats) i és més adequat per a circuits més complexos que un sol panell.

3. Una multicapa

Per augmentar l’àrea on es pot fer el cablejat, s’utilitzen més taulers de cablejat simple i doble cara per a taulers multicapa. Amb un doble revestiment, dos de sentit únic per a la capa exterior o dos revestiments dobles, dos blocs de la capa exterior única de la placa de circuits impresos, mitjançant el sistema de posicionament i materials adhesius d’aïllament alternatius i interconnexió gràfica conductora segons el requisit de disseny del circuit imprès. la placa es converteix en una placa de circuit imprès de quatre capes, també coneguda com a placa de circuit imprès multicapa. El nombre de capes de la placa no significa que hi hagi capes de cablejat independents. En casos especials, s’afegeixen capes buides per controlar el gruix del tauler. Normalment, el nombre de capes és parell i s’inclouen les dues capes més externes. La majoria de plaques base es construeixen amb quatre a vuit capes, però tècnicament són possibles prop de 100 capes de PCBS. La majoria de superordinadors grans utilitzen bastantes capes de plaques base, però han quedat fora d’ús ja que poden ser substituïdes per clústers d’ordinadors normals. Com que les capes d’un PCB estan tan ben integrades, no sempre és fàcil veure el nombre real, però si es mira bé la placa base, sí.

Paper PCB

Equips electrònics que utilitzen un tauler imprès, a causa del mateix tipus de consistència del tauler imprès, per evitar errors de cablejat manual, i es poden inserir o instal·lar components electrònics automàticament, soldar automàticament, detectar automàticament, per garantir la qualitat dels equips electrònics, millorar productivitat laboral, reduir el cost i facilitar el manteniment.

Característiques del PCB (avantatges)

Els PCB han crescut en popularitat a causa dels seus nombrosos avantatges, inclosos els següents.

Pot ser d’alta densitat. Durant dècades, la densitat de PCB ha evolucionat a mesura que han millorat els circuits integrats i ha millorat la tecnologia d’instal·lació.

Alta fiabilitat. Mitjançant una sèrie d’inspeccions, proves i proves d’envelliment, es pot garantir que el PCB funcioni de manera fiable durant un llarg període de temps (generalment 20 anys).

Dissenyabilitat. Per als requisits de rendiment del PCB (elèctric, físic, químic, mecànic, etc.), es poden estandarditzar el disseny, l’estandardització, etc., per aconseguir un disseny de taulers impresos, poc temps i alta eficiència.

Productiu. Adopteu una gestió moderna, pugueu continuar amb l’estandardització, l’escala (quantitat), l’automatització, etc., garantint la qualitat del producte.

Testabilitat. S’ha establert un mètode de prova relativament complet, estàndards de prova, diversos equips de prova i instruments per provar i avaluar la qualificació i la vida útil dels productes PCB.

Muntabilitat. Els productes PCB no només faciliten el muntatge estandarditzat de diversos components, sinó que també es poden automatitzar a gran escala en producció massiva. Al mateix temps, el PCB i diverses peces de muntatge de components també es poden muntar en peces més grans, sistemes, fins a tota la màquina.

Manteniment. Atès que els productes de PCB i diversos conjunts de components estan estandarditzats en el disseny i la producció en massa, aquests components també estan normalitzats. Per tant, un cop el sistema falla, es pot substituir de forma ràpida, còmoda i flexible per recuperar el sistema ràpidament. Per descomptat, es podria dir molt més. Com la miniaturització del sistema, el pes lleuger, la velocitat de transmissió del senyal, etc.