මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (පීසීබී), මුද්‍රිත පරිපථ මණ්ඩලය ලෙසද හැඳින්වෙන වැදගත් ඉලෙක්ට්‍රෝනික අංගයක් වන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල ආධාරක ආයතනය වන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල විදුලි සම්බන්ධක වාහකයා වේ. එය ඉලෙක්ට්‍රෝනික මුද්‍රණයෙන් සෑදූ හෙයින් එය “මුද්‍රිත” පරිපථ පුවරුව ලෙස හැඳින්වේ.

PCB වර්ගීකරණය

PCBS හි ප්‍රධාන වර්ග තුනක් තිබේ:

1. තනි පුවරුව

මූලික පීසීබී එකක කොටස් එක පැත්තක ද වයර් අනෙක් පැත්තේ ද (පැච් අංගයේ එකම පැත්තේ සහ අනෙක් පැත්තේ ප්ලග් ඉන් මූලද්‍රව්‍යය) ඇත. වයර් එක පැත්තක පමණක් දිස්වන හෙයින්, පීසීබී හැඳින්වෙන්නේ ඒක පාර්ශවීය ලෙස ය. පරිපථය සැලසුම් කිරීමේදී තනි පැනල් වලට දැඩි සීමාවන් පනවා තිබූ හෙයින් (එක පැත්තක් පමණක් තිබීම නිසා වයරින් එකට එගොඩ වීමට නොහැකි වූ අතර වෙනම මාර්ගයක් ගැනීමට සිදු විය), එවැනි පුවරු භාවිතා කළේ මුල් පරිපථ වල පමණි.

2. ද්විත්ව පුවරුව

පුවරුවේ දෙපැත්තේම දෙපැත්තේ පුවරුවල විදුලි රැහැන් සවි කර ඇති නමුත් දෙපැත්තේ වයර් භාවිතා කිරීම සඳහා දෙපාර්ශවය අතර නිසි විදුලි සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වේ. පරිපථ අතර ඇති මෙම “පාලම” හැඳින්වෙන්නේ මාර්ගෝපදේශක සිදුරක් (VIA) ලෙස ය. මාර්ගෝපදේශක සිදුරු යනු පීසීබී හි කුඩා සිදුරු වන අතර දෙපස වයර් වලට සම්බන්ධ කළ හැකි ලෝහ වලින් පුරවා හෝ ආලේප කර ඇත. ද්විත්ව පුවරුවේ ප්‍රදේශය එක් පුවරුවකට වඩා දෙගුණයක් විශාල බැවින් ද්විත්ව පුවරුව එක පුවරුවක එකතැන පල්වෙන විදුලි රැහැන් වල දුෂ්කරතාව විසඳයි (සිදුරු හරහා එය අනෙක් පැත්තට ගෙන යා හැකිය), එය වඩාත් සංකීර්ණ පරිපථ සඳහා වඩාත් සුදුසු ය තනි පුවරුවකට වඩා.

3. බහු ස්ථරයක්

විදුලි රැහැන් සවි කළ හැකි ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා බහු ස්ථර පුවරු සඳහා වැඩි ඒකපුද්ගලික සහ ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික පුවරු භාවිතා කෙරේ. මුද්‍රිත පරිපථයේ සැලසුම් අවශ්‍යතාවය අනුව ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතියක් සහ විකල්ප පරිවාරක අලවන ද්‍රව්‍ය සහ සන්නායකක ග්‍රැෆික් අන්තර් සම්බන්ධතාවය හරහා ද්විත්ව ලයිනිං, පිටත ස්ථරයට එක් පැත්තක් දෙකක් හෝ ද්විත්ව ලයිනිං දෙකක්, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ තනි පිටත ස්ථරයේ කුට්ටි දෙකක්. පුවරුව බහු ස්ථර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව ලෙසද හැඳින්වෙන ස්ථර හතරකින් යුත් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් බවට පත් වේ. පුවරුවේ ස්ථර ගණන ස්වාධීන වයර් ස්ථර කිහිපයක් ඇති බවක් අදහස් නොවේ. විශේෂ අවස්ථා වලදී පුවරුවේ ඝණකම පාලනය කිරීම සඳහා හිස් ස්ථර එකතු කෙරේ. සාමාන්‍යයෙන් ස්ථර ගණන ඒකාකාර වන අතර පිටත ස්ථර දෙක ඇතුළත් වේ. බොහෝ මවු පුවරු තන ඇත්තේ ස්ථර හතරේ සිට අට දක්වා වූ නමුත් තාක්‍ෂණිකව PCBS ස්ථර 100 කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ඇත. බොහෝ විශාල සුපිරි පරිගණක මවු පුවරුවල ස්ථර කිහිපයක් භාවිතා කරන නමුත් සාමාන්‍ය පරිගණක පොකුරු මඟින් ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි බැවින් ඒවා භාවිතයෙන් ඉවත් වී ඇත. පීසීබී එකක ස්ථර තදින් ඒකාබද්ධ වී ඇති හෙයින් සත්‍ය අංකය දැකීම සැම විටම පහසු නොවන නමුත් මවු පුවරුව දෙස සමීපව බැලුවහොත් ඔබට එය කළ හැකිය.

PCB භූමිකාව

මුද්‍රිත පුවරුවක් භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, එකම වර්ගයේ මුද්‍රිත පුවරුවේ අනුකූලතාව නිසා, අතින් වයරින් කිරීමේ දෝෂයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ස්වයංක්‍රීයව ඇතුළු කිරීමට හෝ සවි කිරීමට, ස්වයංක්‍රීය පෑස්සීම, ස්වයංක්‍රීයව හඳුනා ගැනීමට, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම සඳහා ශ්‍රම ඵලදායිතාව, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නඩත්තු පහසු කිරීම.

PCB විශේෂාංග (වාසි)

පහත සඳහන් දෑ ඇතුළුව ඒවායේ සුවිශේෂී වාසි ගණනාවක් නිසා PCBs ජනප්‍රියතාවය වැඩී ඇත.

අධික ඝනත්වයකින් යුක්ත විය හැක. දශක ගණනාවක් තිස්සේ සංයුක්ත පරිපථ වැඩි දියුණු වීමත් සමඟ ස්ථාපන තාක්‍ෂණය වැඩි දියුණු වීමත් සමඟ PCB ඝනත්වය පරිණාමය වී ඇත.

ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්. පරීක්‍ෂණ, පරීක්‍ෂණ සහ වයස්ගත වීමේ පරීක්‍ෂණ මාලාවක් තුළින් PCB හට දිගු කාලයක් (සාමාන්‍යයෙන් අවුරුදු 20) විශ්වාසවන්තව වැඩ කරන බවට සහතික විය හැකිය.

සැලසුම් කිරීමේ හැකියාව. PCB කාර්ය සාධනය සඳහා (විදුලි, භෞතික, රසායනික, යාන්ත්‍රික, යනාදිය) අවශ්‍යතා සඳහා මුද්‍රිත මණ්ඩල සැලසුම, කෙටි කාලය, ඉහළ කාර්‍යක්‍ෂමතාව සාක්‍ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රමිතිකරණය, ප්‍රමිතිකරණය සහ යනාදිය කළ හැකිය.

ඵලදායී. ප්‍රමිතිකරණය, පරිමාණය (ප්‍රමාණය), ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ නිෂ්පාදනය වැනි දේ මත උසස් තත්ත්වයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කළ හැකි නවීන කළමනාකරණය අනුගමනය කරන්න.

පරීක්ෂණ හැකියාව. PCB නිෂ්පාදන වල සුදුසුකම් සහ සේවා කාලය පරීක්ෂා කිරීම හා තක්සේරු කිරීම සඳහා සාපේක්ෂව සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ ක්‍රමයක්, පරීක්ෂණ ප්‍රමිති, විවිධ පරීක්ෂණ උපකරණ සහ උපකරණ ස්ථාපිත කර ඇත.

එකලස් කිරීමේ හැකියාව. PCB නිෂ්පාදන මඟින් විවිධ සංරචක වල ප්‍රමිතිගත එකලස් කිරීම් පහසු කිරීම පමණක් නොව ස්වයංක්‍රීය, මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ද කළ හැකිය. ඒ සමගම, PCB සහ විවිධ සංරචක එකලස් කිරීමේ කොටස් ද විශාල යන්ත්‍රයක් වන තුරු විශාල කොටස්, පද්ධති වලට එකතු කර ගත හැකිය.

නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව. PCB නිෂ්පාදන සහ විවිධ සංඝටක එකලස් කිරීම් සැලසුම් කිරීමේදී සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රමිතිගත වී ඇති හෙයින් මෙම සංරචක ද ප්‍රමිතිකරණය කර ඇත. එම නිසා, පද්ධතිය අසමත් වූ පසු, එය ඉක්මනින්, පහසුවෙන් හා නම්‍යශීලීව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර එමඟින් පද්ධතිය ඉක්මනින් ක්‍රියාත්මක වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, තවත් බොහෝ දේ කිව හැකිය. පද්ධති කුඩාකරණය, සැහැල්ලු, සංඥා සම්ප්‍රේෂණ වේගය යනාදිය.