அச்சிடப்பட்ட சுற்று வாரியம் (பிசிபி), அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு முக்கியமான மின்னணு கூறு ஆகும், இது மின்னணு கூறுகளின் ஆதரவு அமைப்பு ஆகும், இது மின்னணு கூறுகளின் மின் இணைப்பின் கேரியர் ஆகும். இது எலக்ட்ரானிக் பிரிண்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், இது “அச்சிடப்பட்ட” சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பிசிபியின் வகைப்பாடு

பிசிபிஎஸ்ஸின் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

1. ஒற்றை குழு

ஒரு அடிப்படை பிசிபியில், பாகங்கள் ஒரு பக்கத்திலும், கம்பிகள் மறுபுறத்திலும் உள்ளன (அதே பக்கத்தில் பேட்ச் எலிமென்ட் மற்றும் மறுபுறம் பிளக்-இன் எலிமென்ட்). கம்பி ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே தோன்றுவதால், பிசிபி ஒற்றை பக்கமாக அழைக்கப்படுகிறது. சுற்று வடிவமைப்பில் ஒற்றை பேனல்கள் பல கடுமையான கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டிருந்ததால் (ஒரே ஒரு பக்கம் இருந்ததால், வயரிங் கடக்க முடியவில்லை மற்றும் ஒரு தனி பாதையை எடுக்க வேண்டியிருந்தது), ஆரம்ப சுற்றுகள் மட்டுமே இத்தகைய பலகைகளைப் பயன்படுத்தின.

2. இரட்டை குழு

பலகையின் இருபுறமும் இரட்டை பக்க பலகைகளில் வயரிங் உள்ளது, ஆனால் இரு பக்கங்களிலும் உள்ள கம்பிகளைப் பயன்படுத்த இரு பக்கங்களுக்கு இடையே சரியான மின் இணைப்புகள் அவசியம். சுற்றுகளுக்கு இடையிலான இந்த “பாலம்” ஒரு வழிகாட்டி துளை (VIA) என்று அழைக்கப்படுகிறது. வழிகாட்டி துளைகள் PCB யில் சிறிய துளைகள் அல்லது உலோகத்தால் பூசப்பட்டவை, அவை இருபுறமும் கம்பிகளுடன் இணைக்கப்படலாம். இரட்டை பேனலின் பரப்பளவு ஒரு பேனலை விட இரண்டு மடங்கு பெரியதாக இருப்பதால், இரட்டை பேனல் ஒற்றை பேனலில் தடுமாறும் வயரிங் சிக்கலை தீர்க்கிறது (இது துளைகள் வழியாக மற்ற பக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்), மேலும் இது மிகவும் சிக்கலான சுற்றுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது ஒரு பேனலை விட.

3. பல அடுக்கு

வயரிங் செய்யக்கூடிய பகுதியை அதிகரிக்க, ஒற்றை மற்றும் இரட்டை பக்க வயரிங் பலகைகள் பல அடுக்கு பலகைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரட்டை புறணி, வெளிப்புற அடுக்குக்கு இரண்டு ஒரு வழி அல்லது இரண்டு இரட்டை புறணி, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் ஒற்றை வெளிப்புற அடுக்கின் இரண்டு தொகுதிகள், நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு மற்றும் மாற்று காப்பு பிசின் பொருட்கள் மற்றும் கடத்தும் கிராபிக்ஸ் ஒன்றிணைப்பு மூலம் அச்சிடப்பட்ட சுற்று வடிவமைப்பின் தேவைக்கு ஏற்ப பலகை நான்கு, ஆறு அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டாகிறது, இது பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பலகையின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை பல சுயாதீன வயரிங் அடுக்குகள் உள்ளன என்று அர்த்தமல்ல. சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், பலகையின் தடிமன் கட்டுப்படுத்த வெற்று அடுக்குகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. வழக்கமாக, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை சமமாக இருக்கும் மற்றும் வெளிப்புற இரண்டு அடுக்குகள் சேர்க்கப்படும். பெரும்பாலான மதர்போர்டுகள் நான்கு முதல் எட்டு அடுக்குகளுடன் கட்டப்பட்டுள்ளன, ஆனால் தொழில்நுட்ப ரீதியாக 100 அடுக்குகளுக்கு பிசிபிஎஸ் சாத்தியமாகும். பெரும்பாலான பெரிய சூப்பர் கம்ப்யூட்டர்கள் மதர்போர்டுகளின் சில அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவை சாதாரண கணினிகளின் கொத்துகளால் மாற்றப்படலாம் என்பதால் அவை பயன்பாட்டில் இல்லை. பிசிபியில் உள்ள அடுக்குகள் மிகவும் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டிருப்பதால், உண்மையான எண்ணைப் பார்ப்பது எப்போதும் எளிதல்ல, ஆனால் நீங்கள் மதர்போர்டை உற்று நோக்கினால், உங்களால் முடியும்.

பிசிபி பங்கு

அச்சிடப்பட்ட பலகையைப் பயன்படுத்தி மின்னணு உபகரணங்கள், அதே வகை அச்சிடப்பட்ட பலகை நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, கையேடு வயரிங் பிழையைத் தவிர்க்க, மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் தானாகவே செருகப்படலாம் அல்லது நிறுவப்படலாம், தானியங்கி சாலிடரிங், தானியங்கி கண்டறிதல், மின்னணு சாதனங்களின் தரத்தை உறுதி செய்ய தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன், செலவைக் குறைத்தல் மற்றும் எளிதாக பராமரித்தல்.

PCB அம்சங்கள் (நன்மைகள்)

பின்வருபவை உட்பட பல தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக PCB கள் பிரபலமடைந்துள்ளன.

அதிக அடர்த்தி கொண்டதாக இருக்கலாம். பல தசாப்தங்களாக, பிசிபி அடர்த்தி ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மேம்படுத்தப்பட்டு, நிறுவல் தொழில்நுட்பம் மேம்பட்டுள்ளது.

அதிக நம்பகத்தன்மை. தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள், சோதனைகள் மற்றும் வயதான சோதனைகள் மூலம், பிசிபி நீண்ட காலத்திற்கு (பொதுவாக 20 ஆண்டுகள்) நம்பகத்தன்மையுடன் வேலை செய்ய உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

வடிவமைப்புத் திறன். PCB செயல்திறன் (மின், உடல், இரசாயன, இயந்திர, முதலியன) தேவைகளுக்கு, தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு, தரப்படுத்தல் மற்றும் பலவற்றால் அச்சிடப்பட்ட பலகை வடிவமைப்பு, குறுகிய நேரம், அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.

உற்பத்தி நவீன நிர்வாகத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், தரப்படுத்தல், அளவு (அளவு), ஆட்டோமேஷன், மற்றும் உற்பத்தியில், தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

சோதனைத்திறன். PCB தயாரிப்புகளின் தகுதி மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை சோதித்து மதிப்பிடுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் முழுமையான சோதனை முறை, சோதனை தரநிலைகள், பல்வேறு சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

அசெம்பிளிபிலிட்டி. PCB தயாரிப்புகள் பல்வேறு கூறுகளின் தரப்படுத்தப்பட்ட அசெம்பிளிக்கு உதவுவது மட்டுமல்லாமல், தானியங்கி, பெரிய அளவிலான வெகுஜன உற்பத்தியாகவும் இருக்கலாம். அதே நேரத்தில், பிசிபி மற்றும் பல்வேறு கூறுகளின் அசெம்பிளி பாகங்கள் முழு இயந்திரம் வரை பெரிய பகுதிகளாக, அமைப்புகளாக கூட இணைக்கப்படலாம்.

பராமரித்தல். PCB தயாரிப்புகள் மற்றும் பல்வேறு கூறு கூட்டங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில் தரப்படுத்தப்பட்டிருப்பதால், இந்த கூறுகளும் தரப்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, கணினி தோல்வியடைந்தவுடன், அதை விரைவாகவும், வசதியாகவும், நெகிழ்வாகவும் மாற்றியமைக்கலாம். நிச்சயமாக, இன்னும் நிறைய சொல்ல முடியும். கணினி மினியேச்சரைசேஷன், இலகுரக, சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் வேகம் போன்றவை.