¿A qué problemas se debe prestar atención en las placas de PCB?

¿A qué cuestiones se debe prestar atención en PCB almohadillas?

La almohadilla es una especie de agujero, el diseño de la almohadilla debe prestar atención a los siguientes aspectos.

1. Diámetro y tamaño del orificio interior de la almohadilla: El orificio interior de la almohadilla generalmente no tiene menos de 0.6 mm, porque no es fácil de procesar cuando el orificio tiene menos de 0.6 mm. Por lo general, el diámetro del pasador de metal más 0.2 mm se utiliza como diámetro del orificio interior de la almohadilla. Si el diámetro del pasador de metal de la resistencia es de 0.5 mm, el diámetro del orificio interior de la almohadilla es de 0.7 mm y el diámetro de la almohadilla depende del diámetro del orificio interno. El diámetro del orificio / diámetro de la almohadilla suele ser: 0.4 / 1.5; 0.5 / 1.5;0.6 / 2; 0.8 / 2.5; 1.0 / 3.0; 1.2 / 3.5; 1.6 / 4. Cuando el diámetro de la almohadilla es de 1.5 mm, para aumentar la fuerza de extracción de la almohadilla, se puede utilizar la longitud de no menos de 1.5 mm, el ancho de la almohadilla circular de 1.5 mm de largo, este tipo de almohadilla es más común en el pin pad del circuito integrado. Para el diámetro de las almohadillas más allá del alcance de la tabla anterior, se puede utilizar la siguiente fórmula para seleccionar: orificio con un diámetro inferior a 0.4 mm: D / D = 1.5-3; Agujeros con diámetros superiores a 2 rran: D / D = 1.5-2 (donde: D es el diámetro de las almohadillas y D es el diámetro de los agujeros interiores)

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2. La distancia entre el borde del orificio interior de la almohadilla y el borde de la placa impresa debe ser superior a 1 mm, para evitar el defecto de la almohadilla durante el procesamiento.

3. Cuando el cable conectado con la almohadilla es relativamente delgado, la conexión entre la almohadilla y el cable está diseñada en forma de gota, lo que no es fácil de pelar la almohadilla, y el cable y la almohadilla no son fáciles de desconectar.

4. Almohadillas adyacentes para evitar en un ángulo agudo o un área grande de lámina de cobre. Un ángulo agudo provocará dificultades en la soldadura por ola y existe el peligro de que se formen puentes; una gran superficie de lámina de cobre debido a la disipación excesiva de calor provocará una soldadura difícil.