hangi konulara dikkat edilmelidir? PCB pedler?

Ped bir nevi deliktir, pad tasarımında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.

1. Pedin çapı ve iç delik boyutu: Pedin iç deliği genellikle 0.6 mm’den az değildir, çünkü delik 0.6 mm’den az olduğunda işlenmesi kolay değildir. Genellikle, metal pimin çapı artı 0.2 mm, pedin iç delik çapı olarak kullanılır. Direncin metal pim çapı 0.5 mm ise, pedin iç delik çapı 0.7 mm’dir ve pedin çapı iç delik çapına bağlıdır. Delik çapı/ped çapı genellikle: 0.4/1.5; 0.5/1.5;0.6/2; 0.8/2.5; 1.0/3.0; 1.2/3.5; 1.6/4. Pedin çapı 1.5 mm olduğunda, pedin soyulma mukavemetini arttırmak için uzunluğu 1.5 mm’den az değil, 1.5 mm uzunluğunda dairesel ped genişliği kullanılabilir, bu tür ped en yaygın olanıdır. entegre devrenin pin pedi. Yukarıdaki tablonun kapsamı dışındaki pedlerin çapı için, aşağıdaki formül seçilebilir: çapı 0.4 mm’den küçük olan delik: D/ D = 1.5-3; 2rran’dan büyük çaplı delikler: D/ D =1.5-2 (burada: D, pedlerin çapıdır ve D, iç deliklerin çapıdır)

2. Pedin iç deliğinin kenarı ile baskılı kartonun kenarı arasındaki mesafe, işleme sırasında pedin kusurlu olmasını önlemek için 1 mm’den büyük olmalıdır.

3. Ped ile bağlanan tel nispeten ince olduğunda, ped ile tel arasındaki bağlantı, pedi soyması kolay olmayan bir damla şeklinde tasarlanır ve tel ile pedin ayrılması kolay değildir.

4. Akut bir Açıya veya geniş bir bakır folyo alanına girmekten kaçınmak için bitişik pedler. Dar bir Açı dalga lehimleme zorluklarına neden olur ve köprüleme tehlikesi vardır, aşırı ısı dağılımı nedeniyle geniş bakır folyo alanı zor kaynaklamaya neden olur.