에서 주목해야 할 문제 PCB 패드?

패드는 일종의 구멍이며 패드 디자인은 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. 패드의 직경 및 내부 구멍 크기: 패드의 내부 구멍은 구멍이 0.6mm 미만이면 가공이 쉽지 않기 때문에 일반적으로 0.6mm 이상입니다. 일반적으로 금속 핀의 직경에 0.2mm를 더한 값을 패드의 내부 구멍 직경으로 사용합니다. 저항의 금속 핀 직경이 0.5mm인 경우 패드의 내부 구멍 직경은 0.7mm이며 패드의 직경은 내부 구멍 직경에 따라 다릅니다. 구멍 직경/패드 직경은 일반적으로 0.4/1.5입니다. 0.5 / 1.5;0.6 / 2; 0.8 / 2.5; 1.0 / 3.0; 1.2 / 3.5; 1.6/4. 패드의 직경이 1.5mm일 때 패드의 박리 강도를 높이려면 길이가 1.5mm 이상이고 너비가 1.5mm인 원형 패드를 사용할 수 있으며 이러한 종류의 패드가 가장 일반적입니다. 집적 회로의 핀 패드. 위 표의 범위를 벗어난 패드 직경의 경우 다음 공식을 사용하여 선택할 수 있습니다. 직경이 0.4mm 미만인 구멍: D/ D = 1.5-3; 직경이 2rran보다 큰 구멍: D/D =1.5-2(여기서: D는 패드의 직경이고 D는 내부 구멍의 직경임)

2. 패드의 내부 구멍 가장자리와 인쇄 기판 가장자리 사이의 거리는 처리 중 패드의 결함을 피하기 위해 1mm 이상이어야 합니다.

3. 패드와 연결된 와이어가 상대적으로 가늘면 패드와 와이어 사이의 연결이 물방울 모양으로 설계되어 패드가 쉽게 벗겨지지 않고 와이어와 패드가 쉽게 분리되지 않습니다.

4. 예각 또는 구리박의 넓은 영역을 피하기 위해 인접한 패드. 예각은 웨이브 솔더링에 어려움을 일으키고 브리징(bridging)의 위험이 있으며 과도한 방열로 인한 넓은 면적의 동박은 용접을 어렵게 합니다.