Anong mga isyu ang dapat bigyang pansin sa mga PCB pad?

Anong mga isyu ang dapat bigyang pansin sa PCB mga pad?

Ang pad ay isang uri ng butas, ang disenyo ng pad ay dapat magbayad ng pansin sa mga sumusunod na bagay.

1. Diameter at laki ng panloob na butas ng pad: Ang panloob na butas ng pad ay karaniwang hindi mas mababa sa 0.6mm, sapagkat hindi madaling maproseso kapag ang butas ay mas mababa sa 0.6mm. Karaniwan, ang diameter ng metal pin plus 0.2mm ay ginagamit bilang panloob na butas na lapad ng pad. Kung ang diameter ng metal pin ng paglaban ay 0.5mm, ang diameter ng panloob na butas ng pad ay 0.7mm, at ang diameter ng pad ay depende sa diameter ng panloob na butas. Ang diameter ng butas/diameter ng pad ay karaniwang: 0.4/1.5; 0.5 / 1.5;0.6 / 2; 0.8 / 2.5; 1.0 / 3.0; 1.2 / 3.5; 1.6/4. Kapag ang diameter ng pad ay 1.5 mm, upang madagdagan ang stripping strength ng pad, ang haba ng hindi bababa sa 1.5 mm, ang lapad na 1.5 mm ang haba ng circular pad ay maaaring gamitin, ang ganitong uri ng pad ay pinaka-karaniwan sa ang pin pad ng integrated circuit. Para sa diameter ng mga pad na lampas sa saklaw ng talahanayan sa itaas, ang sumusunod na formula ay maaaring gamitin upang pumili: butas na may diameter na mas mababa sa 0.4mm: D/ D = 1.5-3; Mga butas na may diameter na higit sa 2rran: D/ D =1.5-2 (kung saan: D ang diameter ng mga pad at D ang diameter ng mga panloob na butas)

ipcb

2. Ang distansya sa pagitan ng gilid ng panloob na butas ng pad at ng gilid ng naka-print na board ay dapat na higit sa 1 mm, upang maiwasan ang depekto ng pad sa panahon ng pagproseso.

3. Kapag ang wire na konektado sa pad ay medyo manipis, ang koneksyon sa pagitan ng pad at ng wire ay idinisenyo sa isang droplet na hugis, na hindi madaling alisan ng balat ang pad, at ang wire at ang pad ay hindi madaling idiskonekta.

4. Ang mga katabing pad ay dapat iwasan sa isang matinding Anggulo o malaking lugar ng copper foil. Ang isang talamak na Anggulo ay magdudulot ng mga kahirapan sa paghihinang ng alon, at may panganib ng bridging, malaking lugar ng copper foil dahil sa labis na pagwawaldas ng init ay hahantong sa mahirap na hinang.