site logo

PCB පෑඩ් වල අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු මොනවාද?

තුළ අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු මොනවාද PCB පෑඩ්?

පෑඩ් යනු සිදුරක් වර්ගයකි, පෑඩ් නිර්මාණය පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

1. පෑඩයේ විෂ්කම්භය සහ අභ්‍යන්තර සිදුරු ප්‍රමාණය: පෑඩ් එකේ අභ්‍යන්තර සිදුර සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 0.6 ට නොඅඩු වේ, මන්ද සිදුර මි.මී. 0.6 ට වඩා අඩු වූ විට එය සැකසීම පහසු නොවන බැවිනි. සාමාන්‍යයෙන්, පෑඩ් වල අභ්‍යන්තර සිදුරු විෂ්කම්භය ලෙස ලෝහ පින් වල විෂ්කම්භය සහ 0.2 මි.මී. ප්‍රතිරෝධයේ ලෝහ පින් විෂ්කම්භය 0.5 මි.මී., පෑඩ් වල අභ්‍යන්තර සිදුරු විෂ්කම්භය 0.7 මි.මී., පෑඩයේ විෂ්කම්භය අභ්‍යන්තර සිදුරේ විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. සිදුරු විෂ්කම්භය / පෑඩ් විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන්: 0.4 / 1.5; 0.5 / 1.5;0.6 / 2; 0.8 / 2.5; 1.0 / 3.0; 1.2 / 3.5; 1.6/4. පෑඩයේ විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 1.5ක් වන විට, පෑඩයේ ඉරි දැමීමේ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා, මිලිමීටර 1.5 ට නොඅඩු දිග, පළල මිලිමීටර් 1.5 ක් දිග රවුම් පෑඩ් භාවිතා කළ හැකිය, මේ ආකාරයේ පෑඩ් බහුලව දක්නට ලැබේ. ඒකාබද්ධ පරිපථයේ පින් පෑඩය. ඉහත වගුවේ විෂය පථයෙන් ඔබ්බට ඇති පෑඩ් වල විෂ්කම්භය සඳහා, තෝරා ගැනීමට පහත සූත්‍රය භාවිතා කළ හැක: විෂ්කම්භය 0.4mm ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත කුහරය: D/ D = 1.5-3; 2rran ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු: D/ D =1.5-2 (මෙහිදී: D යනු පෑඩ් වල විෂ්කම්භය වන අතර D යනු අභ්‍යන්තර කුහරවල විෂ්කම්භය)

ipcb

2. සැකසීමේදී පෑඩයේ දෝෂය වළක්වා ගැනීම සඳහා පෑඩයේ අභ්යන්තර කුහරයේ දාරය සහ මුද්රිත පුවරුවේ දාරය අතර දුර ප්රමාණය 1 mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

3. පෑඩ් එකට සම්බන්ධ කර ඇති වයරය සාපේක්ෂව සිහින් වූ විට, පෑඩ් සහ වයර් අතර සම්බන්ධය ජල බිඳිති හැඩයට නිර්මාණය කර ඇති අතර එය පෑඩ් පීල් කිරීමට පහසු නොවන අතර වයරය සහ පෑඩ් විසන්ධි කිරීම පහසු නොවේ.

4. තඹ තීරුවල උග්‍ර කෝණයකට හෝ විශාල ප්‍රදේශයකට වැලැක්වීමට යාබද පෑඩ්. උග්‍ර කෝණයක් තරංග පෑස්සීමේ දුෂ්කරතා ඇති කරයි, පාලම් තැබීමේ අනතුරක් ඇත, අධික තාපය විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන් තඹ තීරු විශාල ප්‍රදේශයක් දුෂ්කර වෑල්ඩින් කිරීමට හේතු වේ.