Como mellorar a función anti-ESD no deseño de PCB?

In PCB deseño, a resistencia ESD do PCB pódese realizar mediante capas, deseño e instalación adecuados. Durante o proceso de deseño, a maioría dos cambios no deseño pódense limitar a engadir ou eliminar compoñentes mediante a predición. Axustando o deseño e o cableado do PCB, pódese evitar ben o ESD.

A electricidade estática do corpo humano, do medio ambiente e incluso dos dispositivos electrónicos pode causar danos nos chips de semicondutores de precisión, como a penetración da fina capa de illamento dentro dos compoñentes; Danos ás portas dos compoñentes MOSFET e CMOS; Bloqueo de disparo no dispositivo CMOS; Empalme de polarización inversa de curtocircuíto; Empalme PN de polarización positiva de curtocircuíto; Derreta o fío de soldadura ou o fío de aluminio dentro do dispositivo activo. Para eliminar a interferencia e o dano da descarga electrostática (ESD) dos equipos electrónicos, é necesario tomar unha variedade de medidas técnicas para previr.

ipcb

Como mellorar a función anti-ESD no deseño de PCB

No deseño da placa PCB, o deseño anti-ESD de PCB pódese realizar mediante capas, deseño e instalación adecuados. Durante o proceso de deseño, a maioría dos cambios no deseño pódense limitar a engadir ou eliminar compoñentes mediante a predición. Axustando o deseño e o cableado do PCB, pódese evitar ben o ESD. Aquí tes algunhas precaucións comúns.

Use PCBS multicapa sempre que sexa posible. Os planos de terra e potencia, así como as liñas liña de terra de sinal moi espaciadas, poden reducir a impedancia de modo común e o acoplamento indutivo a 1/10 a 1/100 dun PCB de dobre cara en comparación cun PCB de dobre cara. Tente colocar cada capa de sinal preto dunha capa de potencia ou de terra. Para PCBS de alta densidade con compoñentes na superficie superior e inferior, conexións moi curtas e moita carga de terra, considere o uso de liñas interiores.

Para PCBS de dobre cara, utilízanse fontes de enerxía e redes estreitamente entrelazadas. O cable de alimentación está xunto ao chan e debe conectarse o máximo posible entre as liñas verticais e horizontais ou as zonas de recheo. O tamaño da reixa dun lado será inferior ou igual a 60 mm ou inferior a 13 mm se é posible.

Asegúrese de que cada circuíto sexa o máis compacto posible.

Deixa todos os conectores de lado o máximo posible.

Se é posible, dirixa o cable de alimentación desde o centro da tarxeta cara a fóra das áreas que están directamente expostas a ESD.

En todas as capas de PCB por debaixo do conector que sae da carcasa (propensas a golpes directos de ESD), coloque pisos amplos con chasis ou polígono e conéctelos xunto con furados a intervalos de aproximadamente 13 mm.

Os orificios de montaxe colócanse no bordo da tarxeta e as almofadas superior e inferior de fluxo aberto están conectadas ao chan do chasis ao redor dos orificios de montaxe.

Cando monte o PCB, non aplique ningunha soldadura na almofada superior ou inferior. Use parafusos con arandelas incorporadas para proporcionar un contacto axustado entre o PCB e o chasis / blindaxe metálico ou o apoio na superficie do chan.

Debe configurarse a mesma “zona de illamento” entre o chan do chasis e o chan do circuíto en cada capa; Se é posible, manteña o espazo a 0.64 mm.

Na parte superior e inferior da tarxeta preto do orificio de montaxe, conecte a terra do chasis e a terra do circuíto con fíos de 1.27 mm de ancho cada 100 mm ao longo do fío de terra do chasis. Xunto a estes puntos de conexión, colócase unha almofada ou orificio de montaxe entre a terra do chasis e a terra do circuíto. Estas conexións de terra pódense cortar cunha folla para permanecer abertas ou saltar con contas magnéticas / condensadores de alta frecuencia.

Se a placa de circuíto non se colocará nun chasis metálico ou nun dispositivo de protección, o fío de terra superior e inferior do chasis non se pode revestir de resistencia de soldadura para que poida usarse como electrodo de descarga de arco ESD.

Establécese un anel arredor do circuíto do seguinte xeito:

(1) Ademais do conector de borde e do chasis, accede a toda a periferia do anel.

(2) Asegúrese de que o ancho de todas as capas sexa superior a 2.5 mm.

(3) Os buratos están conectados nun anel cada 13 mm.

(4) Conecte a terra anular e a terra común do circuíto multicapa.

(5) Para paneis dobres instalados en caixas metálicas ou dispositivos de protección, a masa do anel conectarase á terra común do circuíto. O circuíto de dobre cara non apantallado debe estar conectado á masa do anel, a terra do anel non debe estar recuberta de fluxo, de xeito que a terra do anel poida actuar como unha barra de descarga ESD, polo menos un espazo de 0.5 mm de ancho no chan do anel (todos capas), de xeito que se pode evitar un bucle grande. O cableado do sinal non debe estar a menos de 0.5 mm do chan do anel.