In पीसीबी डिजाइन, पीसीबी के ईएसडी प्रतिरोध को लेयरिंग, उचित लेआउट और इंस्टॉलेशन के माध्यम से महसूस किया जा सकता है। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, अधिकांश डिज़ाइन परिवर्तन भविष्यवाणी के माध्यम से घटकों को जोड़ने या हटाने तक सीमित हो सकते हैं। पीसीबी लेआउट और वायरिंग को समायोजित करके, ईएसडी को अच्छी तरह से रोका जा सकता है।

मानव शरीर, पर्यावरण और यहां तक ​​​​कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अंदर भी स्थिर बिजली सटीक अर्धचालक चिप्स को विभिन्न नुकसान पहुंचा सकती है, जैसे घटकों के अंदर पतली इन्सुलेशन परत में प्रवेश करना; MOSFET और CMOS घटकों के फाटकों को नुकसान; CMOS डिवाइस में ट्रिगर लॉक; शॉर्ट-सर्किट रिवर्स बायस पीएन जंक्शन; शॉर्ट-सर्किट सकारात्मक पूर्वाग्रह पीएन जंक्शन; सक्रिय डिवाइस के अंदर वेल्ड तार या एल्यूमीनियम तार को पिघलाएं। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) के हस्तक्षेप और क्षति को खत्म करने के लिए, इसे रोकने के लिए कई तरह के तकनीकी उपाय करना आवश्यक है।

पीसीबी डिज़ाइन में एंटी-ईएसडी फ़ंक्शन को कैसे बढ़ाया जाए

पीसीबी बोर्ड के डिजाइन में, पीसीबी के एंटी-ईएसडी डिजाइन को लेयरिंग, उचित लेआउट और इंस्टॉलेशन के माध्यम से महसूस किया जा सकता है। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, अधिकांश डिज़ाइन परिवर्तन भविष्यवाणी के माध्यम से घटकों को जोड़ने या हटाने तक सीमित हो सकते हैं। पीसीबी लेआउट और वायरिंग को समायोजित करके, ईएसडी को अच्छी तरह से रोका जा सकता है। यहां कुछ सामान्य सावधानियां दी गई हैं।

जब भी संभव हो बहुपरत PCBS का प्रयोग करें। ग्राउंड और पावर प्लेन, साथ ही कसकर दूरी वाली सिग्नल लाइन-ग्राउंड लाइनें, डबल-पक्षीय पीसीबी की तुलना में सामान्य-मोड प्रतिबाधा और आगमनात्मक युग्मन को दो तरफा पीसीबी के 1/10 से 1/100 तक कम कर सकती हैं। प्रत्येक सिग्नल लेयर को पावर या ग्राउंड लेयर के करीब रखने की कोशिश करें। ऊपर और नीचे दोनों सतहों पर घटकों के साथ उच्च-घनत्व वाले PCBS के लिए, बहुत कम कनेक्शन और बहुत सारे ग्राउंड फिलिंग के लिए, आंतरिक लाइनों का उपयोग करने पर विचार करें।

दो तरफा पीसीबी के लिए, कसकर इंटरवॉवन बिजली की आपूर्ति और ग्रिड का उपयोग किया जाता है। पावर कॉर्ड जमीन के बगल में है और जितना संभव हो ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रेखाओं या फिल ज़ोन के बीच जुड़ा होना चाहिए। एक तरफ का ग्रिड आकार 60 मिमी से कम या उसके बराबर, या यदि संभव हो तो 13 मिमी से कम होना चाहिए।

सुनिश्चित करें कि प्रत्येक सर्किट यथासंभव कॉम्पैक्ट है।

जितना हो सके सभी कनेक्टर्स को एक तरफ रख दें।

यदि संभव हो, तो पावर कॉर्ड को कार्ड के केंद्र से उन क्षेत्रों से दूर निर्देशित करें जो सीधे ESD के संपर्क में हैं।

मामले से बाहर जाने वाले कनेक्टर के नीचे सभी पीसीबी परतों पर (प्रत्यक्ष ईएसडी हिट के लिए प्रवण), चौड़ी चेसिस या बहुभुज से भरे फर्श रखें और उन्हें लगभग 13 मिमी अंतराल पर छेद के साथ जोड़ दें।

बढ़ते छेद कार्ड के किनारे पर रखे जाते हैं, और खुले प्रवाह के ऊपर और नीचे पैड बढ़ते छेद के चारों ओर चेसिस के फर्श से जुड़े होते हैं।

पीसीबी को असेंबल करते समय, ऊपर या नीचे पैड पर कोई सोल्डर न लगाएं। पीसीबी और धातु चेसिस/शील्ड या जमीन की सतह पर समर्थन के बीच तंग संपर्क प्रदान करने के लिए अंतर्निर्मित वाशर वाले स्क्रू का उपयोग करें।

प्रत्येक परत पर चेसिस फ्लोर और सर्किट फ्लोर के बीच समान “आइसोलेशन ज़ोन” स्थापित किया जाना चाहिए; यदि संभव हो, तो अंतर को 0.64 मिमी पर रखें।

माउंटिंग होल के पास कार्ड के ऊपर और नीचे, चेसिस ग्राउंड और सर्किट ग्राउंड को चेसिस ग्राउंड वायर के साथ हर 1.27 मिमी में 100 मिमी चौड़े तारों से कनेक्ट करें। इन कनेक्शन बिंदुओं के निकट, चेसिस ग्राउंड और सर्किट ग्राउंड के बीच स्थापना के लिए एक पैड या माउंटिंग होल रखा गया है। इन ग्राउंड कनेक्शनों को खुले रहने के लिए ब्लेड से काटा जा सकता है, या चुंबकीय मोतियों/उच्च आवृत्ति कैपेसिटर के साथ कूद सकते हैं।

यदि सर्किट बोर्ड को मेटल चेसिस या शील्डिंग डिवाइस में नहीं रखा जाएगा, तो सर्किट बोर्ड के ऊपर और नीचे चेसिस ग्राउंड वायर को सोल्डर प्रतिरोध के साथ लेपित नहीं किया जा सकता है, ताकि उन्हें ईएसडी आर्क डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के रूप में इस्तेमाल किया जा सके।

सर्किट के चारों ओर एक रिंग निम्न प्रकार से सेट की जाती है:

(1) एज कनेक्टर और चेसिस के अलावा, रिंग एक्सेस की पूरी परिधि।

(२) सुनिश्चित करें कि सभी परतों की चौड़ाई २.५ मिमी से अधिक है।

(३) छेद हर १३ मिमी में एक रिंग में जुड़े होते हैं।

(४) मल्टी-लेयर सर्किट के कुंडलाकार जमीन और आम जमीन को एक साथ कनेक्ट करें।

(५) धातु के मामलों या परिरक्षण उपकरणों में स्थापित डबल पैनल के लिए, रिंग ग्राउंड को सर्किट के सामान्य ग्राउंड से जोड़ा जाएगा। बिना परिरक्षित दो तरफा सर्किट को रिंग ग्राउंड से जोड़ा जाना चाहिए, रिंग ग्राउंड को फ्लक्स के साथ लेपित नहीं किया जाना चाहिए, ताकि रिंग ग्राउंड ईएसडी डिस्चार्ज रॉड के रूप में कार्य कर सके, रिंग ग्राउंड पर कम से कम 0.5 मिमी चौड़ा गैप (सभी) परतें), ताकि एक बड़े लूप से बचा जा सके। सिग्नल वायरिंग रिंग ग्राउंड से 0.5 मिमी से कम दूर नहीं होनी चाहिए।