પીસીબી ડિઝાઇન

કોઈપણ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ડિઝાઇનમાં, ની શારીરિક ડિઝાઇન પીસીબી બોર્ડ છેલ્લી કડી છે. જો ડિઝાઇન પદ્ધતિ અયોગ્ય છે, તો PCB ખૂબ વધારે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ ફેલાવી શકે છે, પરિણામે વીજ પુરવઠો અસ્થિર કાર્યમાં પરિણમે છે. દરેક પગલામાં ધ્યાન આપવા માટે જરૂરી બાબતોનું વિશ્લેષણ નીચે મુજબ છે.

યોજનાકીય આકૃતિથી પીસીબી ડિઝાઇન પ્રક્રિયા સુધી

Set up component parameters – > Input principle netlist – > ડિઝાઇન પેરામીટર સેટિંગ -> મેન્યુઅલ લેઆઉટ -> મેન્યુઅલ કેબલિંગ -> ડિઝાઇનને માન્ય કરો -> સમીક્ષા – & gt; સીએએમ આઉટપુટ.

પરિમાણ સેટિંગ્સ

નજીકના વાયર વચ્ચેનું અંતર વિદ્યુત સલામતીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને કામગીરી અને ઉત્પાદનની સુવિધા માટે, અંતર શક્ય તેટલું વિશાળ હોવું જોઈએ. The minimum spacing should be suitable for the voltage at least. When the wiring density is low, the spacing of signal lines can be appropriately increased. For the signal lines with high and low level disparity, the spacing should be as short as possible and the spacing should be increased.

પેડના અંદરના છિદ્રની ધાર અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડની ધાર વચ્ચેનું અંતર મશીનિંગ દરમિયાન પેડની ખામીને ટાળવા માટે 1mm કરતા વધારે હોવું જોઈએ. જ્યારે પેડ સાથે જોડાયેલ વાયર પ્રમાણમાં પાતળો હોય છે, ત્યારે પેડ અને વાયર વચ્ચેનું જોડાણ ટીપું આકારમાં રચાયેલ છે. ફાયદો એ છે કે પેડને છાલવામાં સરળ નથી, પરંતુ વાયર અને પેડને ડિસ્કનેક્ટ કરવું સરળ નથી.

Component layout

Practice has proved that even if the circuit schematic design is correct and the printed circuit board design is improper, the reliability of electronic equipment will be adversely affected.

For example, if two thin parallel lines of a printed board are close together, there will be a delay in the signal waveform, resulting in reflected noise at the end of the transmission line. વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડિંગ વાયરને કારણે થતી દખલ ઉત્પાદનની કામગીરીમાં ઘટાડો કરશે. તેથી, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની રચના કરતી વખતે, યોગ્ય પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

દરેક સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયમાં ચાર વર્તમાન લૂપ્સ છે:

① Ac circuit of power switch

② આઉટપુટ રેક્ટિફાયર એસી સર્કિટ

ઇનપુટ સિગ્નલ સ્રોત વર્તમાન લૂપ

④ આઉટપુટ લોડ વર્તમાન લૂપ ઇનપુટ લૂપ

અંદાજિત ડીસી વર્તમાન સાથે ઇનપુટ કેપેસિટર ચાર્જ કરીને, ફિલ્ટર કેપેસિટર મુખ્યત્વે બ્રોડબેન્ડ ઉર્જા સંગ્રહની ભૂમિકા ભજવે છે. એ જ રીતે, આઉટપુટ ફિલ્ટર કેપેસિટરનો ઉપયોગ આઉટપુટ રેક્ટિફાયરમાંથી ઉચ્ચ આવર્તન energyર્જા સંગ્રહ કરવા માટે થાય છે જ્યારે આઉટપુટ લોડ લૂપમાંથી ડીસી ઉર્જાને દૂર કરે છે.

તેથી, ઇનપુટ અને આઉટપુટ ફિલ્ટર કેપેસિટરના વાયરિંગ ટર્મિનલ્સ ખૂબ મહત્વના છે. ઇનપુટ અને આઉટપુટ વર્તમાન લૂપ્સ અનુક્રમે ફિલ્ટર કેપેસિટરના વાયરિંગ ટર્મિનલ્સમાંથી વીજ પુરવઠા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. જો ઇનપુટ/આઉટપુટ સર્કિટ અને પાવર સ્વીચ/રેક્ટિફાયર સર્કિટ વચ્ચેના જોડાણને સીધા કેપેસિટરના ટર્મિનલ સાથે જોડી શકાતું નથી, તો એસી ઉર્જા ઇનપુટ અથવા આઉટપુટ ફિલ્ટર કેપેસિટરમાંથી પસાર થશે અને પર્યાવરણમાં ફેલાશે.

પાવર સપ્લાય સ્વીચ અને રેક્ટિફાયરના એસી સર્કિટ્સમાં ઉચ્ચ-કંપનવિસ્તાર ટ્રેપેઝોઇડલ પ્રવાહો હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ હાર્મોનિક ઘટક હોય છે અને આવર્તન સ્વીચની મૂળભૂત આવર્તન કરતા ઘણી વધારે હોય છે. ટોચનું કંપનવિસ્તાર સતત ઇનપુટ/આઉટપુટ ડીસી વર્તમાન કરતા 5 ગણા સુધી હોઇ શકે છે. સંક્રમણનો સમય સામાન્ય રીતે 50ns જેટલો હોય છે.

બે સર્કિટ્સ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ પેદા કરે તેવી શક્યતા છે, તેથી આ એસી સર્કિટ્સ પહેલાં પાવર સ્ત્રોતમાં કાપેલા અન્ય પ્રિન્ટેડ વાયરિંગ, દરેક લૂપ ફિલ્ટર કેપેસિટરના ત્રણ મુખ્ય ઘટકો, પાવર સ્વીચ અથવા રેક્ટિફાયર, ઇન્ડક્ટર અથવા ટ્રાન્સફોર્મરને અડીને મૂકવામાં આવે છે. એકબીજા સાથે, તત્વ સ્થિતિ વચ્ચે વર્તમાન માર્ગને વ્યવસ્થિત કરો તેમને શક્ય તેટલું ટૂંકું કરો.

સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય લેઆઉટને સ્થાપિત કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત તેની ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન જેવી જ છે, શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

① સ્થળ ટ્રાન્સફોર્મર

The પાવર સ્વીચ વર્તમાન લૂપ ડિઝાઇન કરો

The આઉટપુટ રેક્ટિફાયર વર્તમાન લૂપ ડિઝાઇન કરો

AC પાવર સપ્લાય સર્કિટ સાથે જોડાયેલ કંટ્રોલ સર્કિટ

વાયરિંગ

સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયમાં ઉચ્ચ આવર્તન સિગ્નલ હોય છે, અને પીસીબી પરની કોઈપણ મુદ્રિત રેખા એન્ટેના તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. મુદ્રિત રેખાની લંબાઈ અને પહોળાઈ તેના અવરોધ અને આગમન પ્રતિક્રિયાને અસર કરશે, આમ આવર્તન પ્રતિભાવને અસર કરશે. ડીસી સિગ્નલોમાંથી પસાર થતી પ્રિન્ટેડ લાઇનોને પણ સંલગ્ન પ્રિન્ટેડ લાઇનોમાંથી આરએફ સિગ્નલ સાથે જોડી શકાય છે અને સર્કિટની સમસ્યાઓ (અથવા તો ફરીથી રેડિએટ ઇન્ટરફેરન્સ સિગ્નલ) પેદા કરી શકે છે.

એસી પ્રવાહ દ્વારા ચાલતી તમામ મુદ્રિત લાઇનોને શક્ય તેટલી ટૂંકી અને પહોળી બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, જેનો અર્થ છે કે મુદ્રિત રેખાઓ અને અન્ય પાવર લાઇનો સાથે જોડાયેલા તમામ ઘટકો એક સાથે બંધ હોવા જોઈએ.

મુદ્રિત રેખાની લંબાઈ તેની ઇન્ડક્ટન્સ અને અવબાધ માટે સીધી પ્રમાણસર છે, અને પહોળાઈ છાપેલ લાઇનના ઇન્ડક્ટન્સ અને અવબાધ માટે વિપરીત પ્રમાણમાં છે. લંબાઈ છાપેલ રેખાના પ્રતિભાવની તરંગલંબાઇને પ્રતિબિંબિત કરે છે. જેટલી લાંબી લંબાઈ, છાપેલ રેખાની આવર્તન ઓછી તે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો મોકલી અને પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને વધુ આરએફ energyર્જા તે ફેલાવી શકે છે.

મુદ્રિત સર્કિટ બોર્ડ વર્તમાનના કદ અનુસાર, જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી પાવર લાઇનની પહોળાઈ વધારવા માટે, લૂપના પ્રતિકારને ઘટાડવો. તે જ સમયે, પાવર લાઇન, ગ્રાઉન્ડ લાઇન અને વર્તમાન દિશાને સુસંગત બનાવો, જે અવાજ વિરોધી ક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે.

ગ્રાઉન્ડિંગ એ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયના ચાર વર્તમાન સર્કિટની નીચેની શાખા છે, જે સર્કિટના સામાન્ય સંદર્ભ બિંદુ તરીકે ખૂબ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, અને તે દખલને નિયંત્રિત કરવાની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે. તેથી, લેઆઉટમાં ગ્રાઉન્ડિંગ કેબલ્સને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લો. ગ્રાઉન્ડિંગ કેબલ્સને મિશ્રિત કરવાથી અસ્થિર વીજ પુરવઠો થઈ શકે છે.

તપાસો

વાયરિંગ ડિઝાઇન પૂર્ણ થઈ ગઈ છે, ડિઝાઇનર્સ દ્વારા વાયરિંગ ડિઝાઇન કાળજીપૂર્વક તપાસવી જરૂરી છે, નિયમો સાથે સુસંગત છે, તે જ સમયે નિયમો પણ ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે શું પીસીબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની માંગ, સામાન્ય નિરીક્ષણ લાઇનથી લાઇન, લાઇન અને એલિમેન્ટ બોન્ડિંગ પેડ, લાઇન અને કોમ્યુનિકેટિંગ પોર્સ, એલિમેન્ટ બોન્ડિંગ પેડ અને કમ્યુનિકેટિંગ પોર્સ, હોલ દ્વારા અને થ્રુ હોલ વચ્ચેનું અંતર વાજબી છે, પછી ભલે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરવી.

પાવર કોર્ડ અને ગ્રાઉન્ડ વાયરની પહોળાઈ યોગ્ય છે કે કેમ, અને પીસીબીમાં ગ્રાઉન્ડ વાયરને પહોળો કરવા માટે જગ્યા છે કે કેમ. નોંધ: કેટલીક ભૂલો અવગણી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક કનેક્ટર્સની રૂપરેખાનો ભાગ બોર્ડ ફ્રેમની બહાર મૂકવામાં આવે છે, તેથી અંતર તપાસવું ખોટું હશે; વધુમાં, વાયરિંગ અને છિદ્રના દરેક ફેરફાર પછી, એકવાર કોપરને ફરીથી કોટ કરવું જરૂરી છે.

“PCB ચેકલિસ્ટ” અનુસાર સમીક્ષા, જેમાં ડિઝાઇન નિયમો, લેયર ડેફિનેશન, લાઇન પહોળાઈ, અંતર, પેડ્સ, હોલ સેટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ ડિવાઇસ લેઆઉટ, પાવર સપ્લાય, ગ્રાઉન્ડિંગ નેટવર્ક વાયરિંગ, હાઇ-સ્પીડ ક્લોકની વ્યાજબીતાની સમીક્ષા પર પણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. નેટવર્ક વાયરિંગ અને શિલ્ડિંગ, ડીકોપલિંગ કેપેસિટર પ્લેસમેન્ટ અને કનેક્શન.

ડિઝાઇન આઉટપુટ

આઉટપુટ લાઇટ ડ્રોઇંગ ફાઇલો માટે નોંધો:

(1) આઉટપુટ લેયર વાયરિંગ લેયર (બોટમ), સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેયર (ટોપ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, બોટમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સહિત), વેલ્ડિંગ લેયર (બોટમ વેલ્ડીંગ), ડ્રિલિંગ લેયર (બોટમ) ઉપરાંત ડ્રિલિંગ ફાઇલ (એનસી ડ્રિલ) જનરેટ કરવાની જરૂર છે.

The સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેયરની લેયર સેટ કરતી વખતે, પાર્ટ ટાઈપ પસંદ ન કરો, આઉટલાઈન, ટેક્સ્ટ અને લાઈન ઓફ ટોપ (બોટમ) અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લેયર પસંદ કરો

Each દરેક લેયરની લેયર સેટ કરતી વખતે, બોર્ડ આઉટલાઇન પસંદ કરો. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેયરની લેયર સેટ કરતી વખતે, ભાગનો પ્રકાર પસંદ ન કરો, અને ઉપર (નીચે) અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેયરની રૂપરેખા અને ટેક્સ્ટ પસંદ કરો.