பிசிபி வடிவமைப்பு

எந்த மாறுதல் மின்சாரம் வழங்கல் வடிவமைப்பிலும், உடல் வடிவமைப்பு பிசிபி போர்டு கடைசி இணைப்பு ஆகும். வடிவமைப்பு முறை தவறாக இருந்தால், PCB அதிக மின்காந்த குறுக்கீட்டை கதிர்வீச்சு செய்யலாம், இதன் விளைவாக மின் விநியோகத்தின் நிலையற்ற வேலை ஏற்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடியிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்களின் பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு.

திட்ட வரைபடத்திலிருந்து பிசிபி வடிவமைப்பு செயல்முறை வரை

கூறு அளவுருக்களை அமைக்கவும் -> உள்ளீட்டு கொள்கை நெட்லிஸ்ட் -> வடிவமைப்பு அளவுரு அமைப்பு -> கையேடு அமைப்பு -> கையேடு கேபிளிங் -> வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும் -> விமர்சனம் – & gt; CAM வெளியீடு.

அளவுரு அமைப்புகள்

அருகிலுள்ள கம்பிகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி மின் பாதுகாப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தியின் வசதிக்காக, இடைவெளி முடிந்தவரை அகலமாக இருக்க வேண்டும். The minimum spacing should be suitable for the voltage at least. When the wiring density is low, the spacing of signal lines can be appropriately increased. For the signal lines with high and low level disparity, the spacing should be as short as possible and the spacing should be increased.

இயந்திரத்தின் போது திண்டு குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக பேட்டின் உள் துளையின் விளிம்பிற்கும் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் விளிம்பிற்கும் இடையிலான தூரம் 1 மிமீ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். திண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட கம்பி ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​திண்டுக்கும் கம்பிக்கும் இடையிலான இணைப்பு ஒரு துளி வடிவில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நன்மை என்னவென்றால், திண்டு உரிக்க எளிதானது அல்ல, ஆனால் கம்பி மற்றும் திண்டு துண்டிக்க எளிதானது அல்ல.

Component layout

Practice has proved that even if the circuit schematic design is correct and the printed circuit board design is improper, the reliability of electronic equipment will be adversely affected.

For example, if two thin parallel lines of a printed board are close together, there will be a delay in the signal waveform, resulting in reflected noise at the end of the transmission line. மின்சாரம் மற்றும் கிரவுண்டிங் கம்பியால் ஏற்படும் குறுக்கீடு உற்பத்தியின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எனவே, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை வடிவமைக்கும்போது, ​​சரியான முறைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

ஒவ்வொரு சுவிட்ச் பவர் சப்ளைக்கும் நான்கு தற்போதைய சுழல்கள் உள்ளன:

① Ac circuit of power switch

Put வெளியீடு திருத்தி ஏசி சுற்று

உள்ளீட்டு சமிக்ஞை மூல தற்போதைய சுழற்சி

Load வெளியீடு சுமை தற்போதைய சுழற்சி உள்ளீடு வளைய

தோராயமான டிசி மின்னோட்டத்துடன் உள்ளீட்டு மின்தேக்கியை சார்ஜ் செய்வதன் மூலம், வடிகட்டி மின்தேக்கி முக்கியமாக பிராட்பேண்ட் ஆற்றல் சேமிப்பின் பங்கு வகிக்கிறது. இதேபோல், வெளியீட்டு வடிகட்டி மின்தேக்கிகள் வெளியீட்டு திருத்தியிலிருந்து அதிக அதிர்வெண் ஆற்றலைச் சேமிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெளியீட்டு சுமை வளையத்திலிருந்து dc ஆற்றலை நீக்குகிறது.

எனவே, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு வடிகட்டி மின்தேக்கிகளின் வயரிங் முனையங்கள் மிகவும் முக்கியம். உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு தற்போதைய சுழல்கள் முறையே வடிகட்டி மின்தேக்கியின் வயரிங் முனையங்களிலிருந்து மட்டுமே மின்சக்தியுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். உள்ளீடு/வெளியீடு சுற்று மற்றும் மின் சுவிட்ச்/ரெக்டிஃபையர் சர்க்யூட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பை மின்தேக்கியின் முனையத்துடன் நேரடியாக இணைக்க முடியாவிட்டால், ஏசி ஆற்றல் உள்ளீடு அல்லது வெளியீடு வடிகட்டி மின்தேக்கி வழியாகச் சென்று சுற்றுச்சூழலுக்குள் கதிர்வீசும்.

பவர் சப்ளை சுவிட்சின் ஏசி சர்க்யூட்கள் மற்றும் ரெக்டிஃபையர் உயர்-அலைவீச்சு ட்ரெப்சாய்டல் நீரோட்டங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை அதிக ஹார்மோனிக் கூறு மற்றும் சுவிட்சின் அடிப்படை அதிர்வெண்ணை விட அதிக அதிர்வெண் கொண்டவை. தொடர்ச்சியான உள்ளீடு/வெளியீடு டிசி மின்னோட்டத்தின் உச்ச வீச்சு 5 மடங்கு வரை இருக்கும். பரிமாற்ற நேரம் பொதுவாக 50ns ஆகும்.

இரண்டு சுற்றுகள் பெரும்பாலும் மின்காந்த குறுக்கீட்டை உருவாக்கும், எனவே இந்த ஏசி சர்க்யூட்டுகளுக்கு முன் மின்சக்தி ஆதாரத்தில் உள்ள மற்ற அச்சிடப்பட்ட வயரிங், வடிகட்டி மின்தேக்கியின் மூன்று முக்கிய கூறுகள், பவர் சுவிட்ச் அல்லது ரெக்டிஃபையர், இண்டக்டர் அல்லது டிரான்ஸ்பார்மர் அருகில் வைக்கப்பட வேண்டும். ஒருவருக்கொருவர், உறுப்பு நிலைக்கு இடையில் தற்போதைய பாதையை சரிசெய்து அவற்றை முடிந்தவரை குறுகியதாக ஆக்குங்கள்.

மின்சாரம் மாறுதல் அமைப்பை நிறுவுவதற்கான சிறந்த வழி அதன் மின் வடிவமைப்பைப் போன்றது, சிறந்த வடிவமைப்பு செயல்முறை பின்வருமாறு:

Transfor மின்மாற்றி வைக்கவும்

Switch சக்தி சுவிட்ச் தற்போதைய சுழற்சியை வடிவமைக்கவும்

Output வெளியீடு திருத்தி தற்போதைய சுழற்சியை வடிவமைக்கவும்

Power கண்ட்ரோல் சர்க்யூட் ஏசி பவர் சப்ளை சர்க்யூட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது

வயரிங்

மின்சாரம் மாறுதல் அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பிசிபியில் அச்சிடப்பட்ட எந்த வரியும் ஆண்டெனாவாக செயல்பட முடியும். அச்சிடப்பட்ட கோட்டின் நீளம் மற்றும் அகலம் அதன் மின்மறுப்பு மற்றும் தூண்டல் வினைத்திறனை பாதிக்கும், இதனால் அதிர்வெண் பதிலை பாதிக்கும். டிசி சிக்னல்கள் வழியாக செல்லும் அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் கூட அருகிலுள்ள அச்சிடப்பட்ட கோடுகளிலிருந்து ஆர்எஃப் சிக்னல்களுடன் இணைக்கப்படலாம் மற்றும் சுற்று சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் (அல்லது குறுக்கீடு சமிக்ஞைகளை மீண்டும் கதிர்வீச்சு செய்யலாம்).

ஏசி மின்னோட்டத்தின் மூலம் இயங்கும் அனைத்து அச்சிடப்பட்ட கோடுகளும் முடிந்தவரை குறுகிய மற்றும் அகலமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், அதாவது அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் மற்றும் பிற மின் இணைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து கூறுகளும் ஒன்றாக நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும்.

அச்சிடப்பட்ட கோட்டின் நீளம் அதன் தூண்டல் மற்றும் மின்மறுப்புக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும், மேலும் அகலம் அச்சிடப்பட்ட வரியின் தூண்டல் மற்றும் மின்மறுப்புக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். அச்சிடப்பட்ட வரியின் பதிலின் அலைநீளத்தை நீளம் பிரதிபலிக்கிறது. நீண்ட நீளம், அச்சிடப்பட்ட வரியின் குறைந்த அதிர்வெண் மின்காந்த அலைகளை அனுப்பலாம் மற்றும் பெறலாம், மேலும் அதிக ஆர்எஃப் ஆற்றல் கதிர்வீச்சு செய்ய முடியும்.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு மின்னோட்டத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப, முடிந்தவரை மின்வழியின் அகலத்தை அதிகரிக்க, வளையத்தின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும். அதே நேரத்தில், பவர் லைன், கிரவுண்ட் லைன் மற்றும் தற்போதைய திசையை சீராக வைக்கவும், இது சத்தம் எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

கிரவுண்டிங் என்பது மின்சாரம் மாறுதலின் நான்கு தற்போதைய சுற்றுகளின் கீழ் கிளை ஆகும், இது வட்டத்தின் பொதுவான குறிப்பு புள்ளியாக மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் இது குறுக்கீட்டை கட்டுப்படுத்த ஒரு முக்கியமான முறையாகும். எனவே, தளவமைப்பில் உள்ள கிரவுண்டிங் கேபிள்களை கவனமாகக் கவனியுங்கள். கிரவுண்டிங் கேபிள்களை கலப்பது நிலையற்ற மின் விநியோகத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

பார்க்கலாம்

வயரிங் வடிவமைப்பு நிறைவடைந்தது, வடிவமைப்பாளர்களால் வயரிங் வடிவமைப்பை விதிகளின்படி கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், அதே நேரத்தில் விதிகள் PCB உற்பத்தி செயல்முறையின் தேவை, பொது ஆய்வு வரிக்கு இணங்குமா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், வரி மற்றும் உறுப்பு பிணைப்பு திண்டு, கோடு மற்றும் தொடர்பு துளைகள், உறுப்பு பிணைப்பு திண்டு மற்றும் தொடர்பு துளைகள், துளை வழியாக மற்றும் துளை வழியாக தூரம் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுமா என்பது நியாயமானது.

மின் கம்பி மற்றும் தரை கம்பியின் அகலம் பொருத்தமானதா, மற்றும் பிசிபியில் தரை கம்பி விரிவாக்க இடம் உள்ளதா. குறிப்பு: சில பிழைகள் புறக்கணிக்கப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, சில இணைப்பிகளின் அவுட்லைனின் ஒரு பகுதி போர்டு சட்டகத்திற்கு வெளியே வைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இடைவெளியை சரிபார்ப்பது தவறாக இருக்கும்; கூடுதலாக, வயரிங் மற்றும் துளையின் ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு, ஒரு முறை தாமிரத்தை மீண்டும் பூசுவது அவசியம்.

வடிவமைப்பு விதிகள், அடுக்கு வரையறை, வரி அகலம், இடைவெளி, பட்டைகள், துளை அமைப்புகள் உட்பட “பிசிபி சரிபார்ப்பு பட்டியல்” படி மதிப்பாய்வு செய்யவும், ஆனால் சாதன அமைப்பு, மின்சாரம், கிரவுண்டிங் நெட்வொர்க் வயரிங், அதிவேக கடிகாரம் ஆகியவற்றின் பகுத்தறிவு மீளாய்வு செய்யவும் நெட்வொர்க் வயரிங் மற்றும் கவசம், மின்தேக்கி வேலை வாய்ப்பு மற்றும் இணைப்பு.

வடிவமைப்பு வெளியீடு

வெளிச்சம் வரைதல் கோப்புகளுக்கான குறிப்புகள்:

(1) லேயரிங் வயரிங் லேயர் (கீழே), ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லேயர் (டாப் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், கீழ் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உட்பட), வெல்டிங் லேயர் (கீழ் வெல்டிங்), துளையிடும் லேயர் (கீழே), கூடுதலாக துளையிடும் கோப்பை உருவாக்க வேண்டும் (என்சி டிரில்)

Prin திரை அச்சிடும் லேயரின் லேயரை அமைக்கும் போது, ​​பகுதி வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம், மேல் (கீழ்) மற்றும் அவுட்லைன், உரை மற்றும் வரி மற்றும் திரை அச்சிடும் லேயரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

Each ஒவ்வொரு லேயரின் லேயரை அமைக்கும் போது, ​​போர்ட் அவுட்லைனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லேயர் லேயரை அமைக்கும் போது, ​​பாகம் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்காமல், மேல் (கீழ்) மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லேயரின் அவுட்லைன் மற்றும் டெக்ஸ்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்..