पीसीबी डिझाइन

कोणत्याही स्विचिंग पॉवर सप्लाय डिझाईन मध्ये, ची भौतिक रचना पीसीबी बोर्ड शेवटचा दुवा आहे. जर डिझाईन पद्धत अयोग्य असेल तर पीसीबी खूप जास्त इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप करू शकते, परिणामी वीज पुरवठा अस्थिर होईल. प्रत्येक चरणात लक्ष देण्यासाठी आवश्यक असलेल्या बाबींचे विश्लेषण खालीलप्रमाणे आहे.

योजनाबद्ध आकृतीपासून ते पीसीबी डिझाईन प्रक्रियेपर्यंत

Set up component parameters – > Input principle netlist – > डिझाइन पॅरामीटर सेटिंग -> मॅन्युअल लेआउट -> मॅन्युअल केबलिंग -> डिझाईन वैध करा -> पुनरावलोकन – & gt; सीएएम आउटपुट.

पॅरामीटर सेटिंग्ज

समीप तारांमधील अंतर विद्युत सुरक्षेच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि ऑपरेशन आणि उत्पादनाच्या सोयीसाठी, अंतर शक्य तितके विस्तृत असावे. The minimum spacing should be suitable for the voltage at least. When the wiring density is low, the spacing of signal lines can be appropriately increased. For the signal lines with high and low level disparity, the spacing should be as short as possible and the spacing should be increased.

पॅडिंगच्या आतील छिद्राच्या काठावर आणि छापलेल्या बोर्डच्या काठामधील अंतर मशीनिंग दरम्यान पॅडचे दोष टाळण्यासाठी 1 मिमी पेक्षा जास्त असावे. जेव्हा पॅडशी जोडलेली वायर तुलनेने पातळ असते, तेव्हा पॅड आणि वायरमधील कनेक्शन एका थेंबाच्या आकारात तयार केले जाते. फायदा असा आहे की पॅड सोलणे सोपे नाही, परंतु वायर आणि पॅड डिस्कनेक्ट करणे सोपे नाही.

Component layout

Practice has proved that even if the circuit schematic design is correct and the printed circuit board design is improper, the reliability of electronic equipment will be adversely affected.

For example, if two thin parallel lines of a printed board are close together, there will be a delay in the signal waveform, resulting in reflected noise at the end of the transmission line. वीज पुरवठा आणि ग्राउंडिंग वायरमुळे होणारा हस्तक्षेप उत्पादनाची कामगिरी खराब करेल. म्हणून, मुद्रित सर्किट बोर्डची रचना करताना, योग्य पद्धतीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

प्रत्येक स्विचिंग वीज पुरवठ्यात चार वर्तमान लूप असतात:

① Ac circuit of power switch

② आउटपुट रेक्टिफायर एसी सर्किट

इनपुट सिग्नल सोर्स करंट लूप

④ आउटपुट लोड चालू लूप इनपुट लूप

अंदाजे डीसी करंटसह इनपुट कॅपेसिटर चार्ज करून, फिल्टर कॅपेसिटर प्रामुख्याने ब्रॉडबँड एनर्जी स्टोरेजची भूमिका बजावते. त्याचप्रमाणे, आउटपुट फिल्टर कॅपेसिटरचा वापर आउटपुट रेक्टिफायरमधून उच्च वारंवारता ऊर्जा साठवण्यासाठी केला जातो तर आउटपुट लोड लूपमधून डीसी ऊर्जा काढून टाकली जाते.

म्हणून, इनपुट आणि आउटपुट फिल्टर कॅपेसिटरचे वायरिंग टर्मिनल खूप महत्वाचे आहेत. इनपुट आणि आउटपुट करंट लूप अनुक्रमे फिल्टर कॅपेसिटरच्या वायरिंग टर्मिनल्समधून वीज पुरवठ्याशी जोडलेले असावेत. जर इनपुट/आउटपुट सर्किट आणि पॉवर स्विच/रेक्टिफायर सर्किट दरम्यानचे कनेक्शन थेट कॅपेसिटरच्या टर्मिनलशी जोडले जाऊ शकत नाही, तर एसी ऊर्जा इनपुट किंवा आउटपुट फिल्टर कॅपेसिटरमधून जाईल आणि वातावरणात विकिरण करेल.

पॉवर सप्लाय स्विच आणि रेक्टिफायरच्या एसी सर्किट्समध्ये उच्च-मोठेपणा ट्रॅपेझॉइडल प्रवाह असतात, ज्यात उच्च हार्मोनिक घटक असतो आणि वारंवारताच्या मूलभूत वारंवारतेपेक्षा वारंवारता जास्त असते. पीक मोठेपणा सतत इनपुट/आउटपुट डीसी करंटच्या 5 पट असू शकते. संक्रमणाची वेळ साधारणपणे 50ns असते.

दोन सर्किट्समध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स निर्माण होण्याची शक्यता असते, म्हणून या एसी सर्किट्सच्या आधी पॉवर स्रोतामध्ये इतर छापील वायरिंग, प्रत्येक लूप फिल्टर कॅपेसिटरचे तीन मुख्य घटक, पॉवर स्विच किंवा रेक्टिफायर, इन्डक्टर किंवा ट्रान्सफॉर्मर शेजारी ठेवले पाहिजेत. एकमेकांना, घटक स्थिती दरम्यान वर्तमान मार्ग समायोजित करा त्यांना शक्य तितके लहान करा.

स्विचिंग पॉवर सप्लाय लेआउट स्थापित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग त्याच्या इलेक्ट्रिकल डिझाइनसारखाच आहे, सर्वोत्तम डिझाईन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

① स्थान ट्रान्सफॉर्मर

Switch पॉवर स्विच चालू लूप डिझाइन करा

The आउटपुट रेक्टिफायर चालू लूप डिझाइन करा

Power AC पॉवर सप्लाय सर्किटला जोडलेले कंट्रोल सर्किट

वायरिंग

स्विचिंग पॉवर सप्लायमध्ये उच्च फ्रिक्वेन्सी सिग्नल असतो आणि पीसीबीवरील कोणतीही छापील ओळ अँटेना म्हणून काम करू शकते. मुद्रित रेषेची लांबी आणि रुंदी त्याच्या प्रतिबाधा आणि आगमनात्मक प्रतिक्रियेवर परिणाम करेल, ज्यामुळे वारंवारता प्रतिसाद प्रभावित होईल. जरी डीसी सिग्नलमधून जाणाऱ्या छापील रेषा शेजारच्या छापील ओळींमधून आरएफ सिग्नलशी जोडल्या जाऊ शकतात आणि सर्किट समस्या निर्माण करू शकतात (किंवा पुन्हा रेडिएट इंटरफेरन्स सिग्नल).

एसी प्रवाहाद्वारे चालणाऱ्या सर्व छापील रेषा शक्य तितक्या लहान आणि रुंद बनवल्या पाहिजेत, याचा अर्थ असा की मुद्रित रेषा आणि इतर वीज वाहिन्यांशी जोडलेले सर्व घटक एकमेकांच्या जवळ असणे आवश्यक आहे.

छापील रेषेची लांबी त्याच्या अधिष्ठापन आणि प्रतिबाधाच्या थेट आनुपातिक आहे आणि रुंदी मुद्रित रेषेच्या प्रेरण आणि प्रतिबाधाच्या उलट प्रमाणात आहे. लांबी मुद्रित रेषेच्या प्रतिसादाची तरंगलांबी दर्शवते. जितकी जास्त लांबी, मुद्रित रेषेची वारंवारता कमी तितकी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा पाठवू आणि प्राप्त करू शकते, आणि अधिक आरएफ ऊर्जा ते विकिरण करू शकते.

मुद्रित सर्किट बोर्ड वर्तमान आकारानुसार, पॉवर लाईनची रुंदी वाढवण्यासाठी शक्य तितक्या लांब, लूपचा प्रतिकार कमी करा. त्याच वेळी, पॉवर लाइन, ग्राउंड लाइन आणि वर्तमान दिशा सुसंगत बनवा, ज्यामुळे आवाज विरोधी क्षमता वाढण्यास मदत होते.

ग्राउंडिंग ही स्विचिंग पॉवर सप्लायच्या चार चालू सर्किट्सची तळाची शाखा आहे, जी सर्किटचा सामान्य संदर्भ बिंदू म्हणून खूप महत्वाची भूमिका बजावते आणि हस्तक्षेप नियंत्रित करण्यासाठी ही एक महत्त्वाची पद्धत आहे. म्हणून, लेआउटमधील ग्राउंडिंग केबल्सचा काळजीपूर्वक विचार करा. ग्राउंडिंग केबल्स मिक्स केल्याने अस्थिर वीज पुरवठा होऊ शकतो.

तपासा

वायरिंग डिझाईन पूर्ण झाले आहे, डिझायनर्सनी वायरिंग डिझाईन काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, नियमांनुसार आहे, त्याच वेळी नियम देखील पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेच्या मागणीशी सुसंगत आहे की नाही याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे, सामान्य तपासणी लाइन ते लाइन, रेषा आणि घटक बाँडिंग पॅड, रेषा आणि संप्रेषण छिद्र, घटक बंधन पॅड आणि संप्रेषण छिद्र, छिद्रातून आणि थ्रू होलमधील अंतर वाजवी आहे, उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करणे.

पॉवर कॉर्ड आणि ग्राउंड वायरची रुंदी योग्य आहे का, आणि पीसीबीमध्ये ग्राउंड वायर रुंद करण्यासाठी जागा आहे का. टीप: काही त्रुटींकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, काही कनेक्टरच्या बाह्यरेखाचा भाग बोर्ड फ्रेमच्या बाहेर ठेवला जातो, त्यामुळे अंतर तपासणे चुकीचे ठरेल; याव्यतिरिक्त, वायरिंग आणि होलच्या प्रत्येक सुधारणेनंतर, एकदा तांबे पुन्हा कोट करणे आवश्यक आहे.

“पीसीबी चेकलिस्ट” नुसार डिझाइन नियम, लेयर डेफिनेशन, लाईन रुंदी, स्पेसिंग, पॅड्स, होल सेटिंग्जसह पुनरावलोकन करा, परंतु डिव्हाइस लेआउट, पॉवर सप्लाय, ग्राउंडिंग नेटवर्क वायरिंग, हाय-स्पीड क्लॉकच्या तर्कसंगततेच्या पुनरावलोकनावर देखील लक्ष केंद्रित करा. नेटवर्क वायरिंग आणि शील्डिंग, डीकॉप्लिंग कॅपेसिटर प्लेसमेंट आणि कनेक्शन.

डिझाईन आउटपुट

आउटपुट लाइट ड्रॉइंग फायलींसाठी नोट्स:

(1) आउटपुट लेयर वायरिंग लेयर (बॉटम), स्क्रीन प्रिंटिंग लेयर (टॉप स्क्रीन प्रिंटिंग, बॉटम स्क्रीन प्रिंटिंगसह), वेल्डिंग लेयर (बॉटम वेल्डिंग), ड्रिलिंग लेयर (बॉटम), ड्रिलिंग फाइल व्यतिरिक्त (एनसी ड्रिल)

Printing स्क्रीन प्रिंटिंग लेयरची थर सेट करताना, भाग प्रकार निवडू नका, बाह्यरेखा, मजकूर आणि शीर्ष (तळाशी) ओळ निवडा आणि स्क्रीन प्रिंटिंग लेयर निवडा

Each प्रत्येक लेयरची लेयर सेट करताना, बोर्ड आउटलाइन निवडा. स्क्रीन प्रिंटिंग लेयर सेट करताना, भाग प्रकार निवडू नका, आणि वरच्या (तळाशी) आणि स्क्रीन प्रिंटिंग लेयरची बाह्यरेखा आणि मजकूर निवडा.