“라는 말을 들어본 적이 있다면할로겐 프리 PCB” 그리고 더 자세히 알고 싶으시다면 잘 찾아오셨습니다. 우리는 이 인쇄 회로 기판에 대한 비하인드 스토리를 공유합니다.

PCBS의 할로겐, 일반 할로겐 및 “할로겐 프리”라는 용어에 대한 요구 사항에 대한 사실을 알아보십시오. 할로겐 프리의 장점도 살펴보았습니다.

무할로겐 PCB란?

무할로겐 PCB의 요구 사항을 충족하려면 기판에 PPM(parts per million) 단위로 일정량 이하의 할로겐이 포함되어야 합니다.

폴리염화비페닐의 할로겐

할로겐은 PCBS와 관련하여 다양한 용도를 가지고 있습니다.

염소는 폴리염화비닐(PVC) 전선의 난연제 또는 보호 코팅제로 사용됩니다. 반도체 개발이나 컴퓨터 칩 세정용 용제로도 사용된다.

브롬은 전기 부품을 보호하거나 부품을 살균하기 위해 난연제로 사용할 수 있습니다.

할로겐이 없는 것으로 간주되는 수준은 무엇입니까?

국제 전기화학 위원회(IEC)는 할로겐 사용을 제한하여 총 할로겐 함량에 대한 표준을 1,500PPM으로 설정합니다. 염소와 브롬의 한계는 900PPM입니다.

PPM 한도는 RoHS(유해 물질 한도)를 준수하는 경우 동일합니다.

다양한 할로겐 표준이 시중에 나와 있습니다. 무할로겐 생산은 법적 요구 사항이 아니므로 제조업체와 같은 독립 기관에서 설정한 허용 수준은 다를 수 있습니다.

할로겐 프리 보드 디자인

이 시점에서 진정한 무할로겐 PCBS를 찾기 어렵다는 점에 유의해야 합니다. 회로 기판에 소량의 할로겐이 있을 수 있으며 이러한 화합물은 예기치 않은 위치에 숨겨질 수 있습니다.

몇 가지 예를 자세히 살펴보겠습니다. 녹색 기판이 솔더 필름에서 제거되지 않는 한 녹색 회로 기판은 할로겐 프리가 아닙니다.

PCBS를 보호하는 데 도움이 되는 에폭시 수지는 염소를 포함할 수 있습니다. 할로겐은 유리 젤, 습윤제 및 경화제, 수지 촉진제와 같은 성분에도 숨겨져 있을 수 있습니다.

또한 무할로겐 재료 사용의 잠재적인 함정에 대해서도 알고 있어야 합니다. 예를 들어 할로겐이 없는 경우 솔더 대 플럭스 비율이 영향을 받아 스크래치가 발생할 수 있습니다.

그러한 문제를 극복할 필요가 없음을 명심하십시오. 스크래치를 방지하는 쉬운 방법은 솔더 레지스트(솔더 레지스트라고도 함)를 사용하여 패드를 정의하는 것입니다.

PCB의 할로겐 함량의 투명성을 보장하기 위해 잘 알려진 PCB 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다. 이러한 인식에도 불구하고 현재 모든 제조업체가 이러한 보드를 생산할 수 있는 능력을 갖고 있는 것은 아닙니다.

그러나 이제 할로겐의 위치와 용도를 알았으므로 요구 사항을 지정할 수 있습니다. 불필요한 할로겐을 피하는 가장 좋은 방법을 결정하기 위해 제조업체와 긴밀하게 협력해야 할 수도 있습니다.

100% 할로겐이 없는 PCB를 얻는 것이 어려울 수 있지만 IEC 및 RoHS 규정에 따라 허용 가능한 수준으로 PCB를 제조할 수 있습니다.

할로겐이란 무엇입니까?

할로겐 자체는 화학 물질이나 물질이 아닙니다. 이 용어는 그리스어에서 “소금제”로 번역되며 주기율표에서 일련의 관련 요소를 나타냅니다.

여기에는 염소, 브롬, 요오드, 불소 및 A가 포함되며 그 중 일부는 익숙할 수 있습니다. 재미있는 사실: 나트륨과 할로겐을 결합하여 소금을 만드세요! 또한 각 요소에는 우리에게 유용한 고유한 속성이 있습니다.

요오드는 일반적인 소독제입니다. 불소와 같은 불소 화합물은 치아 건강을 증진하기 위해 공공 상수도에 첨가되며 윤활제 및 냉매에서도 발견됩니다.

극히 드물고 그 특성이 제대로 이해되지 않고 있으며 Tennessee Ting은 여전히 ​​연구되고 있습니다.

염소와 브롬은 물 소독제에서 살충제, 그리고 물론 PCBS에 이르기까지 모든 것에서 발견됩니다.

할로겐이 없는 PCBS를 만드는 이유는 무엇입니까?

할로겐은 PCB 구조에서 중요한 역할을 하지만 무시하기 어려운 단점이 있습니다. 바로 독성입니다. 예, 이러한 물질은 기능성 난연제 및 살균제이지만 비용이 많이 듭니다.

염소와 브롬이 여기서 주범입니다. 이러한 화학 물질에 노출되면 메스꺼움, 기침, 피부 자극 및 흐린 시력과 같은 불편함의 증상이 나타날 수 있습니다.

할로겐이 포함된 PCBS를 취급하면 위험한 노출이 발생하지 않을 것입니다. 그러나 PCB에 불이 붙고 연기가 나는 경우 이러한 부작용을 예상할 수 있습니다.

염소가 탄화수소와 섞이면 치명적인 발암물질인 다이옥신이 생성됩니다. 불행히도 PCBS를 안전하게 재활용할 수 있는 자원이 제한되어 있기 때문에 일부 국가에서는 처리가 제대로 이루어지지 않는 경향이 있습니다.

따라서 염소 함량이 높은 PCBS의 부적절한 폐기는 생태계에 위험합니다. 이러한 장치를 태워 제거하면(실제로 발생) 다이옥신이 환경으로 방출될 수 있습니다.

무할로겐 PCBS 사용의 이점

이제 사실을 알았으니 무할로겐 PCB를 사용하는 이유는 무엇입니까?

주요 장점은 할로겐 충진 대안에 비해 독성이 적다는 것입니다. 당신, 당신의 기술자, 그리고 보드를 다룰 사람들의 안전을 우선시하는 것만으로도 보드 사용을 고려하기에 충분합니다.

또한 이러한 유해 화학 물질이 많이 포함된 장비보다 환경 위험이 훨씬 낮습니다. 특히 최상의 PCB 재활용 방법을 사용할 수 없는 지역에서는 할로겐 함량이 낮으면 더 안전하게 폐기할 수 있습니다.

소비자가 제품의 독소에 대해 점점 더 인식하게 되는 호황을 누리는 기술 시대에 응용 프로그램은 거의 무한합니다. 이상적으로는 자동차, 휴대폰 및 우리가 밀접하게 접촉하는 기타 장치의 전자 제품에 할로겐이 없는 것입니다.

그러나 감소된 독성이 유일한 이점은 아닙니다. 성능 이점도 있습니다. 이러한 PCBS는 일반적으로 고온을 견딜 수 있으므로 무연 회로에 이상적입니다. 납은 대부분의 산업에서 피하려고 하는 또 다른 화합물이기 때문에 돌로 두 마리의 새를 죽일 수 있습니다.

할로겐 프리 PCB 절연은 일회용 전자 제품에 비용 효과적이고 효과적일 수 있습니다. 마지막으로, 이 보드는 낮은 유전 상수를 전송하기 때문에 신호 무결성을 유지하기가 더 쉽습니다.

우리 모두는 PCBS와 같은 중요한 장비에서 피할 수 있는 위험을 제한하기 위해 인식을 높이기 위해 노력해야 합니다. 무할로겐 PCBS는 아직 법으로 규제되지는 않지만 관련 기관을 대신하여 이러한 유해 화합물의 사용을 단계적으로 중단하려는 노력이 이루어지고 있습니다.