на печатени коло (PCB) е физичка основа или платформа на која може да се залемат електронските компоненти. Бакарните траги ги поврзуваат овие компоненти едни со други, дозволувајќи му на плочата за печатено коло (PCB) да ги извршува своите функции на дизајниран начин.

Печатеното коло е јадрото на електронскиот уред. Може да биде од која било форма и големина, во зависност од примената на електронскиот уред. Најчестиот материјал за подлога/подлога за ПХБ е FR-4. ПХБ базирани на FR-4 најчесто се наоѓаат во многу електронски уреди, а нивното производство е вообичаено. Во споредба со повеќеслојните ПХБ, едностраните и двостраните ПХБ се полесни за производство.

FR-4 PCB е направен од стаклени влакна и епоксидна смола во комбинација со ламинирана бакарна обвивка. Некои од главните примери на сложени повеќеслојни (до 12 слоја) ПХБ се компјутерски графички картички, матични плочи, микропроцесорски плочи, FPGA, CPLD, хард дискови, RF LNA, доводи на сателитски комуникациски антени, напојувања со прекинувач, телефони со Android, итн. Има многу примери каде што се користат едноставни еднослојни и двослојни ПХБ, како што се CRT телевизори, аналогни осцилоскопи, рачни калкулатори, компјутерски глувци и FM радио кола.

Примена на ПХБ:

1. Медицинска опрема:

Денешниот напредок во медицинската наука целосно се должи на брзиот раст на електронската индустрија. Повеќето медицинска опрема, како што се pH-метар, сензор за отчукување на срцето, мерење на температура, ЕКГ/ЕЕГ машина, машина за МРИ, рендген, КТ скен, машина за крвен притисок, опрема за мерење на нивото на шеќер во крвта, инкубатор, микробиолошка опрема и многу друга опрема. посебна електронска ПХБ базирана. Овие ПХБ се генерално густи и имаат мал фактор на форма. Густа значи дека помалите SMT компоненти се сместени во ПХБ со помала големина. Овие медицински помагала се направени помали, лесни за носење, лесни по тежина и лесни за ракување.

2. Индустриска опрема.

ПХБ, исто така, широко се користат во производство, фабрики и демне фабрики. Овие индустрии имаат машини и опрема со висока моќност кои се управувани од кола кои работат со голема моќност и бараат големи струи. Поради оваа причина, дебел бакарен слој е ламиниран на ПХБ, што се разликува од сложените електронски ПХБ, кои можат да привлечат струја до 100 ампери. Ова е особено важно во апликации како што се лачно заварување, големи погони за серво мотори, полначи за батерии со оловна киселина, воена индустрија и нејасни машини за памучна облека.

3. осветлување.

Во однос на осветлувањето, светот се движи во насока на решенија за заштеда на енергија. Овие халогени светилки ретко се наоѓаат сега, но сега гледаме LED светла и LED диоди со висок интензитет. Овие мали LED диоди обезбедуваат светлина со висока осветленост и се монтирани на ПХБ базирани на алуминиумски подлоги. Алуминиумот има својство да ја апсорбира топлината и да ја дисипира во воздухот. Затоа, поради високата моќност, овие алуминиумски ПХБ обично се користат во кола со LED светилки за LED кола со средна и висока моќност.

4. Автомобилска и воздушна индустрија.

Друга примена на ПХБ е автомобилската и воздушната индустрија. Заеднички фактор овде е одекот генериран од движењето на авионите или автомобилите. Затоа, за да се задоволат овие вибрации со голема сила, ПХБ станува флексибилен. Затоа, се користи еден вид ПХБ наречена Flex PCB. Флексибилната ПХБ може да издржи високи вибрации и има мала тежина, што може да ја намали вкупната тежина на вселенското летало. Овие флексибилни ПХБ може да се прилагодат и во тесен простор, што е исто така голема предност. Овие флексибилни ПХБ се користат како конектори, интерфејси и можат да се состават во компактен простор, како што е зад панелот, под контролната табла итн. Се користи и комбинација од крути и флексибилни ПХБ.

Тип на ПХБ:

Печатените плочки (PCB) се поделени во 8 категории. Тие се

Еднострана ПХБ:

Компонентите на едностраната ПХБ се монтираат само на едната страна, а другата страна се користи за бакарни жици. На едната страна од подлогата RF-4 се нанесува тенок слој бакарна фолија, а потоа се нанесува маска за лемење за да се обезбеди изолација. Конечно, печатењето на екран се користи за да се обезбедат информации за означување на компоненти како што се C1 и R1 на ПХБ. Овие еднослојни ПХБ се многу лесни за дизајнирање и производство во голем обем, побарувачката на пазарот е голема, а исто така се многу евтини за купување. Многу често се користи во производи за домаќинство, како што се соковници/блендери, вентилатори за полнење, калкулатори, мали полначи за батерии, играчки, далечински управувачи за телевизор итн.

Двослојна ПХБ:

Двостраната ПХБ е ПХБ со бакарни слоеви нанесени на двете страни од плочата. Дупчете дупки и THT компоненти со кабли се инсталирани во овие дупки. Овие дупки го поврзуваат едниот страничен дел со другиот страничен дел преку бакарни патеки. Каблите на компонентите минуваат низ дупките, вишокот кабли се сече со секачот, а каблите се заваруваат на дупките. Сето ова се прави рачно. Исто така, постојат SMT компоненти и THT компоненти на 2-слојна ПХБ. На SMT компонентите не им се потребни дупки, туку се прават влошки на ПХБ, а компонентите на SMT се фиксираат на ПХБ со лемење со повторно проток. SMT компонентите заземаат многу малку простор на ПХБ, така што може да се искористи повеќе слободен простор на плочката за да се постигнат повеќе функции. Двостраните ПХБ се користат за напојување, засилувачи, двигатели на DC мотори, кола за инструменти итн.

Повеќеслојна ПХБ:

Повеќеслојната ПХБ е направена од повеќеслојна 2-слојна ПХБ, сместена меѓу диелектрични изолациски слоеви за да се осигура дека плочата и компонентите не се оштетени од прегревање. Повеќеслојната ПХБ има различни димензии и различни слоеви, од 4-слојна ПХБ до 12-слојна ПХБ. Колку повеќе слоеви, толку е покомплицирано колото и покомплициран дизајнот на распоредот на ПХБ.

Повеќеслојните ПХБ обично имаат независни рамнини за заземјување, моќни рамнини, сигнални рамнини со голема брзина, размислувања за интегритетот на сигналот и термичко управување. Вообичаени апликации се воени барања, воздушна и воздушна електроника, сателитски комуникации, навигациска електроника, GPS следење, радар, дигитална обработка на сигнали и обработка на слики.

Цврста ПХБ:

Сите типови на ПХБ опишани погоре припаѓаат на категоријата на крути ПХБ. Цврстите ПХБ имаат цврсти подлоги како што се FR-4, Rogers, фенолна смола и епоксидна смола. Овие плочи нема да се виткаат и извиткуваат, но можат да ја задржат својата форма многу години до 10 или 20 години. Ова е причината зошто многу електронски уреди имаат долг животен век поради цврстината, робусноста и цврстината на крутите ПХБ. ПХБ-ите на компјутерите и лаптопите се крути. Многу телевизори, LCD и LED телевизори кои вообичаено се користат во домовите се направени од цврсти ПХБ. Сите горенаведени еднострани, двострани и повеќеслојни апликации за ПХБ се применливи и за крути ПХБ.

Flex PCB:

Флексибилна ПХБ или флексибилна ПХБ не е цврста, но е флексибилна и може лесно да се свиткува. Тие се еластични, имаат висока отпорност на топлина и одлични електрични својства. Материјалот на подлогата на Flex PCB зависи од перформансите и трошоците. Вообичаени материјали за подлогата за Flex PCB се полиамид (PI), филм од полиестер (PET), ПЕН и тефлонски филм.

Трошоците за производство на Flex PCB се повеќе од само цврсти PCB. Тие можат да се преклопат или да се завиткаат околу аглите. Во споредба со соодветните цврсти ПХБ, тие заземаат помалку простор. Тие се лесни, но имаат многу мала јачина на кинење.

Ригид-флекс ПХБ:

Комбинацијата на крути и флексибилни ПХБ е многу важна во многу апликации со ограничен простор и тежина. На пример, во камера, колото е комплицирано, но комбинацијата на крути и флексибилни ПХБ ќе го намали бројот на делови и ќе ја намали големината на ПХБ. Инсталирањето на две ПХБ може да се комбинира и на една ПХБ. Вообичаени апликации се дигитални камери, мобилни телефони, автомобили, лаптопи и оние уреди со подвижни делови

ПХБ со голема брзина:

ПХБ со голема брзина или висока фреквенција се ПХБ кои се користат за апликации кои вклучуваат сигнална комуникација со фреквенции повисоки од 1 GHz. Во овој случај, прашањата за интегритетот на сигналот доаѓаат во игра. Материјалот на високофреквентната ПХБ подлога треба внимателно да се избере за да ги исполни барањата за дизајн.

Најчесто користени материјали се полифенилен (PPO) и политетрафлуороетилен. Има стабилна диелектрична константа и мала загуба на диелектрик. Тие имаат мала апсорпција на вода, но висока цена.

Многу други диелектрични материјали имаат променливи диелектрични константи, што резултира со промени на импедансата, што може да ги наруши хармониците и губење на дигиталните сигнали и губење на интегритетот на сигналот

Алуминиумски ПХБ:

Материјалите за подлогата на ПХБ базирани на алуминиум имаат карактеристики на ефективна дисипација на топлина. Поради нискиот термички отпор, ладењето на ПХБ базирано на алуминиум е поефикасно од неговата соодветна ПХБ базирана на бакар. Зрачи топлина во воздухот и во термичкиот спој на плочата на ПХБ.

Многу кола за LED светилки, LED диоди со висока осветленост се направени од алуминиумска потпорна ПХБ.

Алуминиумот е богат метал и неговата цена за рударство е ниска, така што цената на ПХБ е исто така многу ниска. Алуминиумот може да се рециклира и не е токсичен, па затоа е еколошки. Алуминиумот е силен и издржлив, така што ја намалува штетата за време на производството, транспортот и склопувањето

Сите овие карактеристики ги прават ПХБ базирани на алуминиум корисни за апликации со висока струја, како што се контролори на мотори, тешки полначи за батерии и LED светла со висока осветленост.

Во заклучок:

Во последниве години, ПХБ еволуираа од едноставни еднослојни верзии до посложени системи, како што се високофреквентните тефлонски ПХБ.

ПХБ сега го покрива речиси секое поле на модерната технологија и науката што се развива. Микробиологијата, микроелектрониката, нанотехнологијата, воздушната индустрија, војската, авиониката, роботиката, вештачката интелигенција и други области се засновани на различни форми на градежни блокови од печатено коло (PCB).