Дулааны найдвартай байдлын тойм ПХБ-ийн

Ерөнхийдөө ПХБ -ийн хавтан дээрх зэс тугалган цаасны тархалт нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд нарийн загварчлахад хэцүү байдаг. Тиймээс загварчлах явцад утас хэлбэрийг хялбарчилж, ANSYS загварыг бодит хэлхээний самбартай ойролцоо болгохыг хичээх шаардлагатай байна. Мөн хэлхээний самбар дээрх электрон эд ангиудыг MOS хоолой, нэгдсэн хэлхээний блок гэх мэт хялбаршуулсан загварчлалаар загварчилж болно.

1. Дулааны шинжилгээ
SMT боловсруулах явцад хийсэн дулааны шинжилгээ нь дизайнеруудад ПХБ дээрх эд ангиудын цахилгаан шинж чанарыг тодорхойлох, өндөр температурын улмаас эд анги, хэлхээний самбар шатах эсэхийг тодорхойлоход тусалдаг. Энгийн дулааны шинжилгээ нь зөвхөн хэлхээний самбарын дундаж температурыг тооцдог бол олон хэлхээний самбар бүхий электрон тоног төхөөрөмжийн хувьд түр зуурын нарийн төвөгтэй загварыг бий болгодог. Дулааны шинжилгээний нарийвчлал нь эцсийн дүндээ хэлхээний самбар зохион бүтээгчийн өгсөн цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний нарийвчлалаас хамаарна.
Жин, биеийн хэмжээ маш чухал байдаг олон програмын хувьд, хэрэв бүрэлдэхүүн хэсгийн бодит эрчим хүчний хэрэглээ маш бага байвал дизайны аюулгүй байдлын коэффициент хэт өндөр байж болох бөгөөд хэлхээний самбарын дизайныг дулааны шинжилгээнд үндэслэсэн байж болно. Бодит эсвэл хэт консервативтай нийцэхгүй байгаа бүрэлдэхүүн хэсгийн хүч чадал. Эсрэг (илүү ноцтой) нь дулааны аюулгүй байдлын бага загвар бөгөөд уг бүрэлдэхүүн хэсэг нь шинжээчийн таамаглаж байснаас өндөр температурт ажилладаг. Энэ асуудлыг ихэвчлэн хэлхээний самбарыг хөргөх радиатор эсвэл сэнс суурилуулах замаар шийддэг. Эдгээр нэмэлтүүд нь өртөгийг нэмэгдүүлж, зогсох хугацааг нэмэгдүүлдэг бөгөөд дизайны хувьд фенүүд нэмэгдсэн нь найдвартай байдалд тогтворгүй байдлыг бий болгодог тул хавтангуудад идэвхгүй хөргөлтийн аргыг (байгалийн конвекц, дамжуулалт, цацраг туяа гэх мэт) илүү идэвхтэй ашигладаг.
2. -ийн хялбаршуулсан загварчлал хэлхээний самбар
Загварчлахаасаа өмнө хэлхээний самбар дахь MOS хоолой, нэгдсэн хэлхээний блок гэх мэт халаалтын гол төхөөрөмжүүдэд дүн шинжилгээ хийж, алдагдсан эрчим хүчний ихэнх хэсгийг ашиглалтын явцад дулаан болгон хувиргадаг. Тиймээс загварчлах гол зүйл бол эдгээр төхөөрөмжүүд юм.
Үүнээс гадна зэс тугалган цаасыг ПХБ -ийн субстрат дээрх утсан бүрхүүл гэж үзнэ. Тэд зөвхөн дизайнд дамжуулагч үүрэг гүйцэтгэдэг төдийгүй дулаан дамжуулалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, дулаан дамжуулалт, дулаан дамжуулах талбар нь харьцангуй том хэлхээний самбар нь электрон хэлхээний салшгүй хэсэг бөгөөд бүтэц нь эпокси давирхайн субстратаас бүрддэг. утсаар бүрсэн зэс тугалган цаас. Эпокси субстрат зузаан нь 4 мм, зэс тугалган зузаан нь 0.1 мм байна. Зэс нь 400W/(м ℃) дулаан дамжуулалттай байдаг бол эпокси нь зөвхөн 0.276W/(м ℃) дулаан дамжуулалттай байдаг. Хэдийгээр нэмсэн зэс тугалган цаас нь маш нимгэн боловч энэ нь халуунд чиглүүлэгч хүчтэй нөлөө үзүүлдэг тул загварчлахад үүнийг үл тоомсорлож болохгүй.