د حرارتي اعتبار عمومي کتنه مردان

په عموم کې ، په PCB بورډونو کې د مسو ورق توزیع خورا پیچلې او دقیقه ماډل کول مشکل دي. له همدې امله ، اړینه ده چې د ماډلینګ پرمهال د وایرینګ شکل ساده کړئ ، او هڅه وکړئ د ANSYS ماډل ریښتیني سرکټ بورډ ته نږدې کړئ. په سرکټ بورډ کې بریښنایی اجزا د ساده ماډلینګ لخوا هم سم کیدی شي ، لکه د MOS ټیوب او مدغم سرکټ بلاک.

1. حرارتي تحلیل
د SMT پروسس کولو پرمهال حرارتي تحلیل ډیزاینرانو سره په PCB کې د برخو بریښنایی ملکیتونو په ټاکلو کې مرسته کوي او دا په ټاکلو کې چې ایا د لوړې تودوخې له امله اجزا یا سرکټ بورډونه سوځیږي. ساده حرارتي تحلیل یوازې د سرکټ بورډ اوسط تودوخې محاسبه کوي ، پداسې حال کې چې پیچلي انتقالي ماډل د ډیری سرکټ بورډونو سره د بریښنایی تجهیزاتو لپاره رامینځته شوی. د حرارتي تحلیل درستیت په نهایت کې د سرکټ بورډ ډیزاینر لخوا چمتو شوي اجزا بریښنا مصرف درستیت پورې اړه لري.
په ډیری غوښتنلیکونو کې چیرې چې وزن او فزیکي اندازه خورا مهم وي ، که د برخې ریښتیني بریښنا مصرف خورا کوچنی وي ، د ډیزاین خوندیتوب فاکتور ممکن خورا لوړ وي ، او د سرکټ بورډ ډیزاین ممکن د تودوخې تحلیل پراساس وي. د برخې بریښنا ارزښت چې د اصلي یا ډیر محافظه کاره سره متضاد دی. برعکس (او ډیر جدي) د ټیټ حرارتي خوندیتوب ډیزاین دی ، په کوم کې چې برخه واقعیا د تحلیل کونکي وړاندوینې په پرتله په لوړه تودوخه پرمخ ځي. دا ستونزه معمولا د سرکټ بورډ یخولو لپاره د ریډیټر یا فین نصبولو سره حل کیږي. دا اضافه کول لګښت اضافه کوي او د ډیر وخت کمیدو لامل کیږي ، او ډیزاین ته د مینه والو اضافه کول هم په اعتبار کې بې ثباتي رامینځته کوي ، نو د غیر فعال یخولو میتودونو په څیر فعال (لکه طبیعي تحرک ، ترانسپورت ، او وړانګې) د بورډونو لپاره کارول کیږي.
2. د ساده ماډل کولو سرکټ بورډ
د موډل کولو دمخه ، په سرکټ بورډ کې د تودوخې اصلي وسایل تحلیل کړئ ، لکه د MOS ټیوبونه او مدغم سرکټ بلاکونه ، کوم چې د ضایع شوي بریښنا ډیری برخه د عملیاتو پرمهال تودوخې ته اړوي. له همدې امله ، د ماډلینګ لپاره اصلي پام دا وسیلې دي.
سربیره پردې ، د PCB سبسټریټ کې د تار پوښ په توګه د مسو ورق په پام کې ونیسئ. دوی نه یوازې په ډیزاین کې انعطاف وړ رول لوبوي ، بلکه د تودوخې تحرک کې هم رول لوبوي ، د دې حرارتي چال چلن او د تودوخې لیږد ساحه نسبتا لوی سرکټ بورډ دی چې د بریښنایی سرکټ لازمي برخه ده ، د دې جوړښت د ایپوکسي رال سبسټریټ څخه جوړ دی او د مسو ورق د تار په توګه پوښل شوی. د ایپوکسي سبسټریټ ضخامت 4mm دی ، او د مسو ورق ضخامت 0.1mm دی. کاپر د 400W/(m thermal) حرارتي چال چلن لري ، پداسې حال کې چې ایپوکسي یوازې 0.276W/(m ℃) حرارتي چال چلن لري. که څه هم اضافه شوی د مسو ورق خورا پتلی دی ، دا په تودوخې قوي لارښود اغیزه لري ، نو دا په ماډلینګ کې له پامه غورځول کیدی نشي.