Beberapa proses papan litar bercetak adalah seperti berikut:

1. Penyediaan kimpalan terlebih dahulu: Penyediaan kimpalan terlebih dahulu merangkumi membersihkan kedudukan kimpalan, pemasangan alat elektronik dan penyediaan bahan kimpalan, fluks dan alat khas. Kawat solder tangan kiri, tangan kiri memegang ferrokrom elektrik (wayar elektrik untuk menjaga kebersihan, dan membuat kepala kimpalan mengekalkan keadaan kimpalan pada bila-bila masa dan di mana sahaja).

2, pemanasan bahagian kimpalan: harus memperhatikan pemanasan semua bahagian kimpalan secara keseluruhan, panas simetri.

3, ke dalam elektrod: setelah memanaskan bahagian kimpalan mestilah panas, besi pematerian elektrod dari pintu bertentangan untuk menyentuh bahagian kimpalan.

4, lepaskan elektrod: apabila elektrod mencair cukup, segera keluarkan elektrod.

5, keluarkan kimpalan elektrik: setelah wayar pateri melintasi lapisan kimpalan atau bahagian kimpalan dari kedudukan kimpalan, lepaskan seterika elektrik.

Papan litar kimpalan kawat las buatan tangan, papan litar PCB untuk jurutera teknikal kimpalan kimpalan, biasanya agak mudah, tetapi bagi mereka yang tidak pernah mengimpal kimpalan, akan menghadapi beberapa kesukaran, terutamanya kimpalan kimpalan jika melakukan kesalahan, maka perlu dibongkar secara relatif masalah, memenuhi beberapa kualiti yang lebih buruk dari papan PCB PCB, Kebarangkalian lapisan pateri jatuh sangat besar.