site logo

6-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਹੋਰ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਵੇਂ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਦੇ-ਕਦੇ 6-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ 2-ਲੇਅਰ ਜਾਂ 4-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਰੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਹੁਣ, ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਲੇਅਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਆਈਪੀਸੀਬੀ

ਖਰਾਬ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ PCB ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲ (EMI) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਸਸਟਾਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਟੈਕ ਸੰਰਚਨਾ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਥੇ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

6-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਗਨਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ 4 ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ 6-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ।

ਪਹਿਲੇ ਸਟੈਕ ਵਿਕਲਪ ਲਈ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਅਸਲ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ:

1. ਉੱਚਤਮ ਸਿਗਨਲ

2. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ

3. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ

4. ਪਾਵਰ ਪਲੇਨ

5. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ

6. ਹੇਠਲਾ ਸਿਗਨਲ

ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਦੁਬਾਰਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ 6-ਲੇਅਰ ਸੰਰਚਨਾ ਸਟੈਕ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ ਰੂਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ:

1. ਉੱਚਤਮ ਸਿਗਨਲ

2. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ

4. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ

5. ਪਾਵਰ ਪਲੇਨ

6. ਹੇਠਲਾ ਸਿਗਨਲ

ਪਲੈਨਰ ​​ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ ਰੂਟਿੰਗ ਪਰਤ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਡੀਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।

6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਨੂੰ PCB ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਨੂੰ 3 ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਉੱਚਤਮ ਸਿਗਨਲ

2. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਗਨਲ

4. ਪਾਵਰ ਪਲੇਨ

5. ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼

6. ਹੇਠਲਾ ਸਿਗਨਲ

ਇਹ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਾਪਸੀ ਮਾਰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੱਗੇ ਹਰੇਕ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਵਰ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾ ਕੇ, ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ ​​ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਗੁਆ ਦੇਵੋਗੇ.

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਸਟੈਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ 6-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ‘ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਜ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੇਅਰ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਅਤੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ 6-ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਕਿਸਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।