மின்சாரம் மாறுதலின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக்காக, பிசிபி வடிவமைப்பு மிக முக்கியமான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது. A bad PCB has poor EMC performance, high output noise, weak anti-interference ability, and even basic functions are defective.

மற்ற வன்பொருள் பிசிபிஎஸ்ஸிலிருந்து சற்றே வித்தியாசமானது, பிசிபிஎஸ் மாற்றும் சக்தி அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டுரை பொறியியல் அனுபவத்தின் அடிப்படையில் மின்சாரம் வழங்குவதற்கான PCB வயரிங்கின் சில அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பற்றி சுருக்கமாகப் பேசும்.

1, spacing

உயர் மின்னழுத்த தயாரிப்புகளுக்கு வரி இடைவெளி கருதப்பட வேண்டும். தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய இடைவெளி நிச்சயமாக சிறந்தது, ஆனால் சான்றிதழ் தேவையில்லாத அல்லது சான்றிதழை சந்திக்க முடியாத தயாரிப்புகளுக்கு இடைவெளி அனுபவத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எந்த அகல இடைவெளி பொருத்தமானது? பலகையின் மேற்பரப்பு தூய்மை, சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம், மற்ற மாசுபாடு எப்படி ஒரு சூழ்நிலைக்காக காத்திருக்கிறது என்பதை உறுதி செய்யலாமா என்பதை உற்பத்தியை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

For the mains input, even if the board surface can be guaranteed clean and sealed, MOS tube drain source electrode close to 600V, less than 1mm is actually more dangerous!

2. பலகையின் விளிம்பில் உள்ள கூறுகள்

For the patch capacitance or other easily damaged devices at the edge of PCB, the PCB splitter direction must be taken into consideration when placing. The figure shows the comparison of the stress on the devices under various placement methods.

சண்டை. 1 தட்டு பிளவுபடும்போது சாதனத்தில் அழுத்தத்தின் ஒப்பீடு

சாதனம் ஸ்ப்ளிட்டரின் விளிம்பிலிருந்து விலகி இணையாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் பிசிபி ஸ்ப்ளிட்டர் காரணமாக கூறு சேதமடையக்கூடும்.

3. Loop area

Whether input or output, power loop or signal loop, should be as small as possible. பவர் லூப் மின்காந்த புலத்தை வெளியிடுகிறது, இது மோசமான EMI பண்புகள் அல்லது பெரிய வெளியீட்டு சத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும்; At the same time, if received by the control ring, it is likely to cause an exception.

மறுபுறம், பவர் லூப் பகுதி பெரியதாக இருந்தால், சமமான ஒட்டுண்ணி தூண்டலும் அதிகரிக்கும், இது வடிகால் சத்தம் உச்சத்தை அதிகரிக்கலாம்.

4. முக்கிய வயரிங்

டிஐ/டிடியின் விளைவு காரணமாக, டைனமிக் முனையில் உள்ள தூண்டல் குறைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் வலுவான மின்காந்த புலம் உருவாக்கப்படும். தூண்டலை குறைக்க விரும்பினால், அடிப்படையில் வயரிங் நீளத்தை குறைக்க வேண்டும், அகலத்தை அதிகரிக்க நடவடிக்கை சிறியது.

5. சிக்னல் கேபிள்கள்

முழு கட்டுப்பாட்டுப் பிரிவிற்கும், மின்சக்தி பிரிவிலிருந்து வயரிங் செய்யப்பட வேண்டும். மற்ற கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக இரண்டும் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக இருந்தால், கட்டுப்பாட்டு கோடு மற்றும் மின் இணைப்பு இணையாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது மின்சாரம், அதிர்ச்சி ஆகியவற்றின் அசாதாரண செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

In addition, if the control line is very long, a pair of back and forth lines should be close to each other, or the two lines should be placed on the two sides of the PCB facing each other, so as to reduce the loop area and avoid interference by the electromagnetic field of the power part. சண்டை. 2 A மற்றும் B க்கு இடையேயான சரியான மற்றும் தவறான சமிக்ஞை வரி ரூட்டிங் முறைகளை விளக்குகிறது.

படம் 2 சரியான மற்றும் தவறான சமிக்ஞை கேபிள் ரூட்டிங் முறைகள்.

நிச்சயமாக, சிக்னல் கோடு துளைகள் வழியாக இணைப்பை குறைக்க வேண்டும்!

6, தாமிரம்

சில நேரங்களில் தாமிரத்தை இடுவது முற்றிலும் தேவையற்றது மற்றும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். தாமிரம் போதுமான அளவு மற்றும் அதன் மின்னழுத்தம் மாறுபட்டால், அது ஒரு ஆண்டெனாவாகச் செயல்படலாம், அதைச் சுற்றியுள்ள மின்காந்த அலைகளை வெளிப்படுத்தும். மறுபுறம், சத்தத்தை எடுப்பது எளிது.

பொதுவாக, செப்பு முட்டை நிலையான முனைகளில் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதாவது வெளியீடு முடிவில் உள்ள “தரை” முனை, இது வெளியீட்டு கொள்ளளவை திறம்பட அதிகரிக்கவும் மற்றும் சில இரைச்சல் சமிக்ஞைகளை வடிகட்டவும் முடியும்.

7, மேப்பிங்,

ஒரு சுற்றுக்கு, பிசிபியின் ஒரு பக்கத்தில் தாமிரத்தை போடலாம், இது தானாகவே பிசிபியின் மறுபுறம் வயரிங் வரை வரைபடத்தின் மின்மறுப்பை குறைக்க உதவுகிறது. இது வெவ்வேறு மின்மறுப்பு மதிப்புகளைக் கொண்ட தடைகளின் தொகுப்பு இணையாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதைப் போன்றது, மேலும் மின்னோட்டம் தானாகவே பாய்வதற்கு மிகக் குறைந்த மின்தடை உள்ள பாதையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.

நீங்கள் உண்மையில் சுற்றின் கட்டுப்பாட்டு பகுதியை ஒரு பக்கத்தில் கம்பி செய்யலாம், மற்றும் மறுபுறம் “தரையில்” முனையில் செப்பு போடலாம், மேலும் இரண்டு பக்கங்களையும் ஒரு துளை வழியாக இணைக்கலாம்.

8. வெளியீடு திருத்தி டையோடு

வெளியீடு ரெக்டிஃபையர் டையோடு வெளியீட்டிற்கு அருகில் இருந்தால், அது வெளியீட்டிற்கு இணையாக வைக்கப்படக்கூடாது. இல்லையெனில், டையோடில் உருவாக்கப்படும் மின்காந்த புலம் மின்சக்தி வெளியீடு மற்றும் வெளிப்புற சுமையால் உருவாகும் வளையத்திற்குள் ஊடுருவி, அதனால் அளவிடப்பட்ட வெளியீடு சத்தம் அதிகரிக்கிறது.

சண்டை. 3 டையோட்களின் சரியான மற்றும் தவறான இடம்

9, தரை கம்பி,

தரை கேபிள்களின் வயரிங் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், EMS, EMI மற்றும் பிற செயல்திறன் மோசமடையக்கூடும். மின்சாரம் PCB “தரை” மாற்றுவதற்கு, குறைந்தது பின்வரும் இரண்டு புள்ளிகள்: (1) மின் தளம் மற்றும் சிக்னல் தரை, ஒற்றை புள்ளி இணைப்பு இருக்க வேண்டும்; (2) தரை வளையம் இருக்கக்கூடாது.

10. ஒய் கொள்ளளவு

உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு பெரும்பாலும் Y மின்தேக்கியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சில நேரங்களில் சில காரணங்களால், அது உள்ளீட்டு மின்தேக்கி தரையில் தொங்க முடியாமல் போகலாம், இந்த நேரத்தில் நினைவில் கொள்ளுங்கள், உயர் மின்னழுத்த முனையம் போன்ற நிலையான முனையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

11, மற்றவை

உண்மையான மின்சக்தியின் பிசிபியை வடிவமைக்கும் போது, ​​”வேரிஸ்டர் பாதுகாக்கப்பட்ட சுற்றுக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்”, “வெளியேற்ற பற்களை அதிகரிக்க பொதுவான பயன்முறை தூண்டல்”, “சிப் விசிசி மின்சாரம் போன்ற சில சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மின்தேக்கியை அதிகரிக்கவும் ”மற்றும் பல. கூடுதலாக, பிசிபி வடிவமைப்பு கட்டத்தில் செப்பு படலம், கவசம் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சையின் தேவையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

சில நேரங்களில் ஒருவருக்கொருவர் முரண்படும் பல கொள்கைகளை அடிக்கடி சந்திக்க நேரிடுகிறது, அவற்றில் ஒன்றை சந்திக்க மற்றொன்றை சந்திக்க முடியாது, இது உண்மையான அனுபவத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருக்கும் அனுபவத்தைப் பயன்படுத்த பொறியாளர்களின் தேவை, மிகவும் பொருத்தமான வயரிங் தீர்மானிக்க!