স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই এর ডিজাইনে এর ফিজিক্যাল ডিজাইন পিসিবি বোর্ড শেষ লিঙ্ক। নকশা পদ্ধতি অনুপযুক্ত হলে, PCB অত্যধিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ বিকিরণ করতে পারে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহকে অস্থির করে তুলতে পারে। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি প্রতিটি ধাপে বিশ্লেষণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:

নকশা প্রবাহ পরিকল্পিত থেকে PCB

কম্পোনেন্ট প্যারামিটার স্থাপন করা-“ইনপুট নীতি নেটলিস্ট-“ডিজাইন প্যারামিটার সেটিংস -” ম্যানুয়াল লেআউট-“ম্যানুয়াল ওয়্যারিং-“ভেরিফিকেশন ডিজাইন -” পর্যালোচনা-“CAM আউটপুট।

কম্পোনেন্ট লেআউট

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে সার্কিট স্কিম্যাটিক ডিজাইন সঠিক হলেও এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হলেও, এটি বৈদ্যুতিন সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি মুদ্রিত বোর্ডের দুটি পাতলা সমান্তরাল লাইন একসাথে কাছাকাছি থাকে তবে এটি সংকেত তরঙ্গরূপের বিলম্ব এবং ট্রান্সমিশন লাইনের শেষে প্রতিফলন শব্দের কারণ হবে; বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্রাউন্ড লাইনের অনুপযুক্ত বিবেচনার কারণে হস্তক্ষেপ পণ্যটির ক্ষতির কারণ হবে। কর্মক্ষমতা হ্রাস করা হয়েছে, তাই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ডিজাইন করার সময়, সঠিক পদ্ধতি অবলম্বন করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রতিটি সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইতে চারটি বর্তমান লুপ রয়েছে:

(1) পাওয়ার সুইচ এসি সার্কিট

(2) আউটপুট সংশোধনকারী এসি সার্কিট

(3) ইনপুট সংকেত উৎস বর্তমান লুপ

(4) আউটপুট লোড বর্তমান লুপ ইনপুট লুপ

ইনপুট ক্যাপাসিটর একটি আনুমানিক ডিসি কারেন্ট দ্বারা চার্জ করা হয়। ফিল্টার ক্যাপাসিটর প্রধানত একটি ব্রডব্যান্ড শক্তি সঞ্চয়স্থান হিসাবে কাজ করে; একইভাবে, আউটপুট ফিল্টার ক্যাপাসিটরটি আউটপুট সংশোধনকারী থেকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি সঞ্চয় করতে এবং আউটপুট লোড লুপের ডিসি শক্তি নির্মূল করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, ইনপুট এবং আউটপুট ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির টার্মিনালগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইনপুট এবং আউটপুট বর্তমান সার্কিটগুলি শুধুমাত্র যথাক্রমে ফিল্টার ক্যাপাসিটরের টার্মিনাল থেকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করা উচিত; ইনপুট/আউটপুট সার্কিট এবং পাওয়ার সুইচ/রেকটিফায়ার সার্কিটের মধ্যে সংযোগ ক্যাপাসিটরের সাথে সংযুক্ত না হলে টার্মিনালটি সরাসরি সংযুক্ত থাকে এবং ইনপুট বা আউটপুট ফিল্টার ক্যাপাসিটরের মাধ্যমে এসি শক্তি পরিবেশে বিকিরণ করা হবে।

পাওয়ার সুইচের এসি সার্কিট এবং রেকটিফায়ারের এসি সার্কিটে উচ্চ-প্রশস্ততা ট্র্যাপিজয়েডাল কারেন্ট থাকে। এই স্রোতের সুরেলা উপাদানগুলি খুব বেশি। ফ্রিকোয়েন্সি সুইচের মৌলিক ফ্রিকোয়েন্সি থেকে অনেক বেশি। সর্বোচ্চ প্রশস্ততা ক্রমাগত ইনপুট/আউটপুট ডিসি কারেন্টের প্রশস্ততার 5 গুণ বেশি হতে পারে। রূপান্তর সময় সাধারণত প্রায় 50 ns হয়।

এই দুটি লুপ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের জন্য সবচেয়ে বেশি প্রবণ, তাই এই এসি লুপগুলিকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অন্যান্য মুদ্রিত লাইনের আগে বিছিয়ে দিতে হবে। প্রতিটি লুপের তিনটি প্রধান উপাদান হল ফিল্টার ক্যাপাসিটর, পাওয়ার সুইচ বা রেকটিফায়ার, ইন্ডাক্টর বা ট্রান্সফরমার। তাদের একে অপরের পাশে রাখুন এবং তাদের মধ্যে বর্তমান পথটিকে যতটা সম্ভব ছোট করতে উপাদানগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। একটি স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই লেআউট স্থাপনের সর্বোত্তম উপায় তার বৈদ্যুতিক নকশার অনুরূপ। সর্বোত্তম নকশা প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

ট্রান্সফরমার রাখুন

নকশা ক্ষমতা সুইচ বর্তমান লুপ

ডিজাইন আউটপুট সংশোধনকারী বর্তমান লুপ

কন্ট্রোল সার্কিট এসি পাওয়ার সার্কিটের সাথে সংযুক্ত

ইনপুট কারেন্ট সোর্স লুপ এবং ইনপুট ফিল্টার ডিজাইন করুন। সার্কিটের কার্যকরী ইউনিট অনুযায়ী আউটপুট লোড লুপ এবং আউটপুট ফিল্টার ডিজাইন করুন। সার্কিটের সমস্ত উপাদানগুলি স্থাপন করার সময়, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

(1) প্রথমে, PC B-এর আকার বিবেচনা করুন। যখন PC B-এর আকার খুব বড় হবে, মুদ্রিত লাইনগুলি দীর্ঘ হবে, প্রতিবন্ধকতা বাড়বে, অ্যান্টি-নোইজ ক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং খরচ বাড়বে; যদি পিসি বি আকার খুব ছোট হয়, তাপ অপচয় ভাল হবে না, এবং সংলগ্ন লাইনগুলি সহজেই বিরক্ত হবে। সার্কিট বোর্ডের সর্বোত্তম আকৃতি হল আয়তক্ষেত্রাকার, আকৃতির অনুপাত হল 3:2 বা 4:3, এবং সার্কিট বোর্ডের প্রান্তে অবস্থিত উপাদানগুলি সাধারণত সার্কিট বোর্ডের প্রান্ত থেকে 2mm এর কম নয়৷

(2) ডিভাইস স্থাপন করার সময়, পরবর্তী সোল্ডারিং বিবেচনা করুন, খুব ঘন নয়।

(3) প্রতিটি কার্যকরী সার্কিটের মূল উপাদানটিকে কেন্দ্র হিসাবে নিন এবং এর চারপাশে রাখুন। পিসি বি-তে উপাদানগুলি সমানভাবে, সুন্দরভাবে এবং কম্প্যাক্টভাবে সাজানো উচিত, উপাদানগুলির মধ্যে লিড এবং সংযোগগুলিকে ছোট এবং ছোট করতে হবে এবং ডিকপলিং ক্যাপাসিটরটি ডিভাইসের VCC এর যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত।

(4) উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে চালিত সার্কিটগুলির জন্য, উপাদানগুলির মধ্যে বিতরণ করা পরামিতিগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, সার্কিট যতটা সম্ভব সমান্তরালভাবে সাজানো উচিত। এইভাবে, এটি শুধুমাত্র সুন্দর নয়, তবে ইনস্টল করা এবং ঢালাই করা সহজ এবং ব্যাপক উত্পাদন করা সহজ।

(5) সার্কিট প্রবাহ অনুসারে প্রতিটি কার্যকরী সার্কিট ইউনিটের অবস্থান সাজান, যাতে বিন্যাসটি সংকেত সঞ্চালনের জন্য সুবিধাজনক হয় এবং সংকেতটি যথাসম্ভব একই দিকে রাখা হয়।

(6) লেআউটের প্রথম নীতি হল ওয়্যারিং রেট নিশ্চিত করা, ডিভাইসটি সরানোর সময় ফ্লাইং লিডের সংযোগের দিকে মনোযোগ দিন এবং সংযুক্ত ডিভাইসগুলিকে একসাথে রাখুন।

(7) স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের বিকিরণ হস্তক্ষেপ দমন করতে লুপ এলাকা যতটা সম্ভব কমিয়ে দিন।

পরামিতি সেটিংস

সংলগ্ন তারের মধ্যে দূরত্ব অবশ্যই বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হতে হবে এবং অপারেশন এবং উৎপাদন সহজতর করার জন্য, দূরত্ব যতটা সম্ভব প্রশস্ত হওয়া উচিত। ন্যূনতম ব্যবধান অন্তত সহনীয় ভোল্টেজের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। যখন তারের ঘনত্ব কম হয়, তখন সিগন্যাল লাইনের ব্যবধান যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। উচ্চ এবং নিম্ন স্তরের মধ্যে একটি বড় ব্যবধান সহ সংকেত লাইনের জন্য, ব্যবধান যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং ব্যবধান বাড়াতে হবে। ট্রেস স্পেসিং 8mil এ সেট করুন।

প্যাডের অভ্যন্তরীণ গর্তের প্রান্ত থেকে মুদ্রিত বোর্ডের প্রান্তের দূরত্ব 1 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত, যাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্যাডের ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। যখন প্যাডগুলির সাথে সংযুক্ত ট্রেসগুলি পাতলা হয়, তখন প্যাড এবং ট্রেসের মধ্যে সংযোগটি একটি ড্রপ আকারে ডিজাইন করা উচিত। এর সুবিধা হল প্যাডগুলি খোসা ছাড়ানো সহজ নয়, তবে ট্রেস এবং প্যাডগুলি সহজেই সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয় না।

তারের

সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত ধারণ করে। PC B-তে যে কোনো মুদ্রিত লাইন একটি অ্যান্টেনা হিসেবে কাজ করতে পারে। মুদ্রিত লাইনের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ এর প্রতিবন্ধকতা এবং প্রবর্তনকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত হবে। এমনকি প্রিন্ট করা লাইন যা DC সিগন্যাল পাস করে তারা পার্শ্ববর্তী মুদ্রিত লাইন থেকে রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালের সাথে মিলিত হতে পারে এবং সার্কিট সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে (এবং এমনকি হস্তক্ষেপকারী সংকেতগুলি আবার বিকিরণ করে)। অতএব, সমস্ত মুদ্রিত লাইনগুলি যেগুলি এসি কারেন্ট পাস করে সেগুলিকে যতটা সম্ভব ছোট এবং প্রশস্ত করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, যার অর্থ মুদ্রিত লাইন এবং অন্যান্য পাওয়ার লাইনগুলির সাথে সংযুক্ত সমস্ত উপাদানগুলিকে খুব কাছাকাছি রাখতে হবে৷

মুদ্রিত লাইনের দৈর্ঘ্য এটি প্রদর্শিত ইন্ডাকট্যান্স এবং প্রতিবন্ধকতার সমানুপাতিক, যখন প্রস্থ মুদ্রিত লাইনের আবেশ এবং প্রতিবন্ধকতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। দৈর্ঘ্য মুদ্রিত লাইনের প্রতিক্রিয়ার তরঙ্গদৈর্ঘ্য প্রতিফলিত করে। দৈর্ঘ্য যত বেশি হবে, মুদ্রিত লাইনটি তড়িৎ চৌম্বকীয় তরঙ্গ পাঠাতে এবং গ্রহণ করতে পারে এমন ফ্রিকোয়েন্সি কম, এবং এটি আরও বেশি রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি বিকিরণ করতে পারে। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের কারেন্ট অনুযায়ী, লুপ রেজিস্ট্যান্স কমাতে পাওয়ার লাইনের প্রস্থ বাড়ানোর চেষ্টা করুন। একই সময়ে, বিদ্যুৎ লাইন এবং গ্রাউন্ড লাইনের দিককে কারেন্টের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করুন, যা অ্যান্টি-নোইজ ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে। গ্রাউন্ডিং হল সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের চারটি বর্তমান লুপের নীচের শাখা। এটি সার্কিটের জন্য একটি সাধারণ রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। হস্তক্ষেপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।

অতএব, গ্রাউন্ডিং তারের বসানো বিন্যাসে সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। বিভিন্ন গ্রাউন্ডিং মিশ্রিত করা অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহের কারণ হবে।

গ্রাউন্ড তারের ডিজাইনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1. সঠিকভাবে একক-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং নির্বাচন করুন। সাধারণত, ফিল্টার ক্যাপাসিটরের সাধারণ টার্মিনালটি উচ্চ প্রবাহের এসি গ্রাউন্ডে অন্যান্য গ্রাউন্ডিং পয়েন্টগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একমাত্র সংযোগ বিন্দু হওয়া উচিত। এটি এই স্তরের গ্রাউন্ডিং পয়েন্টের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত, প্রধানত বিবেচনা করে যে সার্কিটের প্রতিটি অংশে ভূমিতে প্রবাহিত কারেন্ট পরিবর্তিত হয়। প্রকৃত প্রবাহিত রেখার প্রতিবন্ধকতা সার্কিটের প্রতিটি অংশের স্থল সম্ভাবনার পরিবর্তন ঘটাবে এবং হস্তক্ষেপ প্রবর্তন করবে। এই স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইতে, এর তারের এবং ডিভাইসগুলির মধ্যে ইন্ডাকট্যান্সের সামান্য প্রভাব থাকে এবং গ্রাউন্ডিং সার্কিট দ্বারা গঠিত সঞ্চালনকারী কারেন্ট হস্তক্ষেপের উপর বেশি প্রভাব ফেলে। গ্রাউন্ড পিনের সাথে সংযুক্ত, আউটপুট রেকটিফায়ার কারেন্ট লুপের বেশ কয়েকটি উপাদানের গ্রাউন্ড তারগুলি সংশ্লিষ্ট ফিল্টার ক্যাপাসিটারগুলির গ্রাউন্ড পিনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাতে পাওয়ার সাপ্লাই আরও স্থিরভাবে কাজ করে এবং স্ব-উত্তেজনা করা সহজ না হয়। দুটি ডায়োড বা একটি ছোট প্রতিরোধক সংযুক্ত করুন, আসলে, এটি তামার ফয়েলের তুলনামূলকভাবে ঘনীভূত অংশের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।

2. গ্রাউন্ডিং তার যতটা সম্ভব ঘন করুন। যদি গ্রাউন্ডিং ওয়্যারটি খুব পাতলা হয়, তাহলে গ্রাউন্ড পটেনশিয়াল কারেন্টের পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হবে, যার ফলে ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির টাইমিং সিগন্যাল লেভেল অস্থির হবে এবং অ্যান্টি-নোইজ পারফরম্যান্সের অবনতি ঘটবে। অতএব, প্রতিটি বৃহৎ বর্তমান গ্রাউন্ডিং টার্মিনাল যতটা সম্ভব ছোট এবং প্রশস্ত মুদ্রিত তারগুলি ব্যবহার করুন এবং পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড তারের প্রস্থ যতটা সম্ভব প্রশস্ত করুন তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। বিদ্যুতের তারের চেয়ে গ্রাউন্ড তারগুলিকে আরও চওড়া করা ভাল। তাদের সম্পর্ক হল: স্থল তারের “পাওয়ার তার” সংকেত তার। প্রস্থ 3 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত এবং তামার স্তরের একটি বড় এলাকা গ্রাউন্ড ওয়্যার হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের অব্যবহৃত স্থানগুলি গ্রাউন্ড তারের মতো মাটির সাথে সংযুক্ত থাকে। গ্লোবাল ওয়্যারিং করার সময়, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত:

(1) তারের দিক: সোল্ডারিং পৃষ্ঠের দৃষ্টিকোণ থেকে, উপাদানগুলির বিন্যাস যতটা সম্ভব পরিকল্পনামূলক চিত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। তারের দিকটি সার্কিট ডায়াগ্রামের তারের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া ভাল, কারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডারিং পৃষ্ঠে সাধারণত বিভিন্ন পরামিতি প্রয়োজন হয়। পরিদর্শন, তাই এটি পরিদর্শন, ডিবাগিং এবং উৎপাদনে ওভারহোলের জন্য সুবিধাজনক (দ্রষ্টব্য: সার্কিট কার্যকারিতা এবং পুরো মেশিন ইনস্টলেশন এবং প্যানেল বিন্যাসের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিকে বোঝায়)।

(2) ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম ডিজাইন করার সময়, ওয়্যারিং যতটা সম্ভব বাঁকানো উচিত নয় এবং মুদ্রিত আর্কের লাইনের প্রস্থ হঠাৎ পরিবর্তন করা উচিত নয়। তারের কোণটি ≥90 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং লাইনগুলি সরল এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।

(3) মুদ্রিত সার্কিটে ক্রস সার্কিট অনুমোদিত নয়। যে লাইনগুলি অতিক্রম করতে পারে তার জন্য, আপনি সমস্যা সমাধানের জন্য “ড্রিলিং” এবং “ওয়াইন্ডিং” ব্যবহার করতে পারেন। অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট সীসাকে অন্যান্য প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং ট্রায়োড পিনের নীচের ফাঁক দিয়ে “ড্রিল” করতে দিন বা একটি নির্দিষ্ট সীসার শেষের মধ্য দিয়ে “বাতাস” যা অতিক্রম করতে পারে। বিশেষ পরিস্থিতিতে, সার্কিটটি কতটা জটিল, এটি নকশাটি সরল করার অনুমতিও রয়েছে। ক্রস সার্কিট সমস্যা সমাধানের জন্য সেতুতে তার ব্যবহার করুন। একক-পার্শ্বযুক্ত বোর্ডের কারণে, ইন-লাইন উপাদানগুলি পি থেকে পৃষ্ঠে অবস্থিত এবং পৃষ্ঠ-মাউন্ট ডিভাইসগুলি নীচের পৃষ্ঠে অবস্থিত। অতএব, ইন-লাইন ডিভাইসগুলি লেআউটের সময় সারফেস-মাউন্ট ডিভাইসগুলির সাথে ওভারল্যাপ করতে পারে, তবে প্যাডগুলির ওভারল্যাপিং এড়ানো উচিত।

3. ইনপুট গ্রাউন্ড এবং আউটপুট গ্রাউন্ড এই সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই একটি কম-ভোল্টেজ ডিসি-ডিসি। ট্রান্সফরমারের প্রাইমারিতে আউটপুট ভোল্টেজ ফেরত দেওয়ার জন্য, উভয় পাশের সার্কিটের একটি সাধারণ রেফারেন্স গ্রাউন্ড থাকা উচিত, তাই উভয় পাশে গ্রাউন্ড তারের উপর তামা বিছিয়ে দেওয়ার পরে, একটি সাধারণ গ্রাউন্ড তৈরি করার জন্য তাদের অবশ্যই একসাথে সংযুক্ত করতে হবে।

একটি পরীক্ষা

তারের নকশা সম্পন্ন হওয়ার পরে, তারের নকশা ডিজাইনার দ্বারা সেট করা নিয়মগুলি মেনে চলে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং একই সাথে, প্রতিষ্ঠিত নিয়মগুলি মুদ্রিত বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। . সাধারণত, লাইন এবং লাইন, লাইন এবং উপাদান প্যাড এবং লাইন পরীক্ষা করুন। গর্ত, কম্পোনেন্ট প্যাড এবং গর্ত, গর্ত এবং গর্তের মধ্য দিয়ে দূরত্ব যুক্তিসঙ্গত কিনা এবং তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। পাওয়ার লাইন এবং গ্রাউন্ড লাইনের প্রস্থ উপযুক্ত কিনা এবং পিসিবিতে গ্রাউন্ড লাইন প্রশস্ত করার জায়গা আছে কিনা। দ্রষ্টব্য: কিছু ত্রুটি উপেক্ষা করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কিছু সংযোগকারীর রূপরেখার একটি অংশ বোর্ড ফ্রেমের বাইরে স্থাপন করা হয়, তখন ব্যবধান পরীক্ষা করার সময় ত্রুটি ঘটবে; উপরন্তু, প্রতিবার ওয়্যারিং এবং ভিয়াস পরিবর্তন করা হলে, তামা পুনরায় প্রলিপ্ত করা আবশ্যক।