Com evitar errors en la inspecció i les proves de qualitat de la placa PCB?

A la indústria electrònica, el placa de circuit imprès (PCB) és el component principal de diversos productes electrònics. La qualitat de la soldadura dels components del PCB afecta directament el rendiment del producte. Per tant, la inspecció i les proves de qualitat de les plaques de PCB són el control de qualitat dels fabricants d’aplicacions de PCB. Un enllaç indispensable. Actualment, la major part del treball d’inspecció de qualitat de soldadura de PCB es realitza mitjançant una inspecció visual manual. La influència dels factors humans és fàcil de detectar i de detectar malament.

ipcb

Per tant, la indústria de PCB necessita urgentment una inspecció visual automatitzada en línia i els productes estrangers són massa cars. A partir d’aquesta situació, el país va començar a desenvolupar-ho. Sistemes de detecció. Aquest article estudia principalment la identificació dels defectes de soldadura de la placa PCB: identificació de la resistència de l’anell de color, identificació de la soldadura de fuites de components i identificació de la polaritat del condensador.

El mètode de processament d’aquest article consisteix a combinar el mètode de comparació de referència i el mètode de comparació no de referència per obtenir la imatge de la placa PCB de la càmera digital i utilitzar els mètodes de posicionament d’imatges, preprocessament d’imatges i reconeixement d’imatges, extracció de característiques per realitzar el funció de detecció automàtica. Mitjançant l’experiment de múltiples imatges de PCB, es millora el mètode de posicionament de les característiques de la imatge de PCB per obtenir un posicionament precís de la imatge.

La part estandarditzada del desglossament és una part important. Aquesta és la placa de circuit i la placa estàndard. Fes el primer pas d’una coincidència exacta. A la part de preprocessament d’imatges, s’utilitza un nou mètode de correcció geomètrica per corregir la imatge per obtenir imatges PCB precises i coordenades de píxels precises de cada component, i realitzar binarització d’imatges, filtratge mitjà, detecció de vores i altres mètodes per obtenir el millor reconeixement. En el següent reconeixement d’imatge de la imatge d’efecte, s’extreuen les característiques de la imatge després del preprocessament i s’adopten diferents mètodes de reconeixement per a diferents defectes de soldadura.

Aplicar mètodes estadístics per extreure energia de color relativament estàndard per identificar amb precisió la resistència de l’anell de color i resoldre la identificació de la resistència de l’anell de color des de la segmentació del color fins al farciment saturat. Pel que fa a les característiques geomètriques del condensador polar, el mètode d’identificació geomètrica s’aplica a l’aplicació de la soldadura per fuites de components. El mètode de reconeixement probabilístic ha aconseguit bons resultats de reconeixement. Per tant, aquest mètode té un bon valor de referència per a la identificació automàtica de la detecció de defectes de PCB a la Xina.